予防保守の達成に対する責任を共有する
予防保守（PM）は、信頼性ベースの保守の基礎です。 PMの達成が主要業績評価指標（KPI）になったことは当然のことです。ただし、多くの組織では、メンテナンスがこのKPIの主な原因ではないことに驚かれるかもしれません。
もちろん、メンテナンスは常に重要な役割を果たします。 PMプログラムを作成する必要があります。 PMを生成、スケジュール、および計画する必要があります。また、PMを達成するのに十分なスキルを持つスタッフが必要です。メンテナンスにこれらのいずれかが欠けている場合は、やるべきことがたくさんあります。ただし、PMの達成がすでに現在のKPIの1つである場合、これらの手順はおそらくすでに実行されています。
しかし、それらの計画されたPMが達成されていない場合は、保守機能以外に別の考えられる理由があります。スケジュールされたPMが達成されない最も一般的な理由は、生産スケジュールの変更により、作業がスケジュールされた機器やラインへのアクセスが削除されることです。
これは、他の理由でPMが欠落している場合のメンテナンスを免除するものではありません。手元に材料、人、工具がない場合、または必要な作業の見積もりが不十分な場合は、メンテナンスに責任を負わなければなりません。ただし、生産スケジュールの変更により、PMタスクの大きなブロックが見落とされることがよくあります。これは通常、メンテナンスの管理下にはありません。
スケジュールが変更される理由は、多くの場合、機械が十分に稼働していないという苦情がある一方で、短期間の生産量の増加が原因です。しかし、生産スケジュールを延長する理由がメンテナンスのダウンタイムを克服するためである場合でも、今後さらに多くのダウンタイムが発生する段階が設定されています。
KPIの責任を私に負わせるには、KPIを管理する手段が必要です。私がメンテナンスマネージャーである場合、生産スケジュールを管理することはめったにありません。
私はPM達成をメトリックとして使用するのが好きですが、それを生産マネージャーと保守マネージャーの両方（および生産計画スタッフがいる場合は）の間で共有するメトリックにすることをお勧めします。スケジュールされたPMタスクが実行されていない場合は、すべての責任を負わなければなりません。
機器のメンテナンスと修理