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非侵襲的検査と適切に書かれた作業指示に関する注記

標準操作手順(SOP)、予防保守(PM)手順、および予知保全(PdM)手順があり、保守と操作の両方が関与します。最も基本的なのは状態監視またはオペレーターケアであり、両方のグループが関与します。機器の所有者/メンテナ(メンテナンスと運用の両方)は、検査のために清掃し、問題を検出するために検査し、検出時にそれらの問題を修正します。状態監視/オペレーターケアは、機器の動作を聞いたり、感じたり、嗅いだりするという観点から、日常の手順(SOP)である必要があることを考慮してください。

SOPに対するPM手順の主な違いは、SOPが時間ベースであり、特定の頻度で発生することです。一部のPMは侵襲的ですが、他のPMを非侵襲的検査ツールとして使用し、オペレーターのケアとともに、コンピューター化された保守管理システム(CMMS)に作業指示を提供して、適切な部品/材料が利用可能です。そうは言っても、SOPとPMの手順の間に重複があることがわかります。この重なりにより、機器を清掃および検査する機会が得られます。検査中に、すぐに対処できる問題を検出する機会があります。一部のアイテム、特により侵襲的なアイテムについては、計画およびスケジューリングプロセスを利用して後で修正するために、計画された作業指示書を適切に作成します。上記の手順(SOP、PM、またはPdM)のいずれかを使用する場合は、それぞれを詳細な仕様に書き込む必要があります。ベビーブーマー世代の離職と退職、熟練労働者の不足の増加に伴い、手順を段階的に詳細に記述していくことがこれまで以上に重要になっています。これらの手順は、後日靴を埋めようとする可能性のある人のためのトレーニングツールになり、認定プログラムにとって非常に貴重です。 「仕様」とはどういう意味ですか?いいえ、「レンチを反時計回りに回してボルトを緩める」という手順に線を引く必要はありませんが、「必要に応じて機械を調整する」という線を書くなどの逆の極端な場合も、それをカットしません。 。私たちの目標は、接続された駆動列または他の部品の重大なダウンタイムにつながる障害モードのいくつかを取り除くことによって、高い機器の信頼性を確立することです。たとえば、ベルトの張りがきつすぎると、ベアリングやシャフトが過度に摩耗したり、ミスアライメントと同様にプーリーが摩耗したりします。また、ドライブトレインのギアボックスに問題が発生する可能性があります。各コンポーネントについて、手順では、初期インストールまたは承認された変更に基づいて正しいコンポーネントをリストする必要があります。パーツをリストするもう1つの理由は、物事が瞬間の暑さで変わることがあるということです。つまり、倉庫が#60チェーンから外れていたため、#40チェーンに変更して、誰かが作業指示を入れるのを忘れました。正しく設計された部品に戻すため。 #40チェーンは後でスナップし、ダウンタイムを引き起こす可能性があります。おそらく、彼らはそれを#80に変更し(大きい方が常に良いでしょう?)、最も弱いリンクではなく、特大のチェーンがシャフトを80インチ幅のコンベヤードライブローラーから絞り出し、はるかに大きな損失を引き起こします。手順には、スプロケット上で回転しているときのチェーンの飛び出しやチェーンが緩んで安全ガードを引きずっているなど、標準からの逸脱に注意するためのスペースをフォームに含める必要があります。フォームに各アイテムのチェックボックスが付いていると便利です。そうすれば、その人が呼び出された場合に、プロセスのどこで中断したか、またはアイテムを忘れたかどうかを知ることができます。ツール内のツールです。課題は、手順を実行せずにフォームを単純に鉛筆で削らないように、人々を教育することです。以下のいくつかの例を見てみましょう。これらは通常、非侵襲的です。安全第一!すべての手順(SOP、PM、またはPdM)は、適切な安全手順から開始して、機器の電源を切り、ロックアウトして、人員の安全を確保し、予期しない機器の操作を防止する必要があります。これは、振動解析や赤外線イメージングなどの項目のPdM手順には適用されない場合があります。 Vベルトまたはタイミングベルトの駆動列–「ベルトの検査」などのラインの代わりに… ベルトの端がほつれていませんか?ベルト素材にひびが入っていませんか、それともウェビングが壊れていませんか?バネばかりまたはたわみ量を使用してベルト張力を測定します。方法と製造元によっては、シーブ間の距離などによって異なるため、正しい測定パラメータを手順に記載する必要があります。各ベルト製造元は、Webサイトまたは技術文書でこの情報を提供しています。プーリーの溝はベルトサイズの測定ゲージツールと一致していますか、それとも摩耗していて交換が必要ですか?手順でツールとツールが何を測定するかを指定/描写します。シャフトキーが所定の位置にあり(存在する場合)、プーリーがシャフトにしっかりと固定されていますか?止めねじカラーを使用する場合、止めねじは適切なトルクで締められていますか?ベルトはプーリーと適切に位置合わせされていますか?検査には単純な直定規を使用できますが、新しいプーリーまたは交換用プーリーの取り付けには、適切なベルト位置合わせツールを使用する必要があります。正確なメンテナンスの目標は、機器の信頼性を確保し、他のコンポーネントへの損傷を防ぎ、機器のダウンタイムを削減または排除することです。 チェーンドライブ–「チェーンの検査」の代わりに… チェーンがスプロケット上で回転すると、チェーンが飛び出したりジャンプしたりしますか?スプロケットは摩耗していますか?繰り返しになりますが、メーカーには適切な寸法をすばやく確認できるゲージがありますが、手順で正しい測定値を示す必要があります。チェーンは摩耗していますか?緩すぎたり、きつすぎたりしませんか?潤滑、ベアリング潤滑容器の充填(適切な液体の指定)、コンベヤーベルトの張り、電子エンクロージャーの冷却ファンフィルターの清掃、ジョイントのポリコードベルトの検査などの項目を忘れないでください。同じように良い質問をします。 1オンスのグリースに相当するポンプの数を知るためにグリースガンを校正している人は何人いますか?また、施設で使用されているグリースの種類ごとに、グリースガンは視覚的に色分けされていますか?グリースポイントは、適切なグリースガンに一致するように色分けされ、必要なグリースの頻度とグリースの量でタグ付けされていますか?グリースガンは悪意のある人にとっては致命的な武器であり、15,000 psiを生成し、シールを吹き飛ばすことができます。潤滑PMなどのPMは、周波数を個別に調整できるように、他のPMから分離する必要があることを認識してください。私たちが話していなかったのは、ほとんどの企業でこれを実現するために必要な環境と文化です。これらの詳細については、以下に返信するか、jshiver @ peopleandprocesses.comまでメールでお問い合わせください。

機器のメンテナンスと修理

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