IvaraはSmithを信頼性戦略リーダーとして採用しています

保守部門に障害を防ぐ最善の方法を尋ねると、通常、運用部門は機器の破壊をやめる必要があるというのが一番の答えです。信頼性をどのように改善できるかを運用部門に尋ねる場合、ほとんどの場合、保守担当者がアイドル状態ではなく作業することが一番の答えです。 計画、スケジューリング、スペアパーツ管理などの効果的な作業プロセスが定義されていないか、十分に確立されていないため、保守担当者がアイドル状態になっていることはわかっています。ただし、この記事では、信頼性に関する運用方法について説明します。 運用方法は、予防保守プロセスの重要な部分です。グッドプラクティスは失敗を防ぎます。悪い習慣は失敗を助長します。

8月6日、British Petroleumは、米国への原油供給の約8％を供給するアラスカパイプラインの閉鎖を命じました。石油取引が1バレルあたり75ドルを超えていたため、シャットダウンは最悪の時期に発生することはありませんでした。操業停止は石油生産者にとっては費用がかかり、米国の消費者にとっては費用がかかり、BPの公共イメージにとっては壊滅的なものです。残念ながら、シャットダウンは回避できました。伝えられるところによると、これは、メンテナンスの延期という長年の過ちが原因でした。専門家は修理時間を16週間と見積もっています。 報告されている故障の原因はパイプラインの腐食です。時間の経過ととも

効果的なプラントの信頼性管理とはどのようなものかとよく聞かれます。見たときにどうやってそれを認識するのですか？ 詳細はたくさんありますが、私はそれを次の12次元の要素に要約しました。当然、より詳細な情報がありますが、ここではこれらの重要な要素を抽象的な形で説明しました。 この記事は、あなたの会社の最高レベルのマネージャーでさえも注意を引くのに十分短いです。したがって、哲学に同意する場合は、それを彼らに伝えてください。私はその目的のために、信頼性工学の話ではなく、MBAの言語で記事を書きました。 効果的な信頼性管理の12の要素は次のとおりです。 1.強力なリーダーシップの焦点と、ビジネス

計画外の保守は、保守部門の予算の約60％を占めています。メンテナンスマネージャーがポンプの信頼性を高める方法を模索しているのも不思議ではありません。保守管理者は、信頼性戦略を考案する際に2つの課題に直面します。それは、座って計画を作成する時間と、それを実行するための資金を要求するときの反対です。したがって、保守チームは事後対応型の保守サイクルに閉じ込められます。壊すのは難しいですが、それは可能です。 クレーンの80年間の事業で、ウィスコンシン州の数百の企業で数千のポンプにサービスを提供してきました。信頼性プログラムが機能することを確認し、プログラムが失敗した人を支援しました。ポンプの信頼性コ