ソリッドポンプの信頼性戦略に欠かせない5つの要素

計画外の保守は、保守部門の予算の約60％を占めています。メンテナンスマネージャーがポンプの信頼性を高める方法を模索しているのも不思議ではありません。保守管理者は、信頼性戦略を考案する際に2つの課題に直面します。それは、座って計画を作成する時間と、それを実行するための資金を要求するときの反対です。したがって、保守チームは事後対応型の保守サイクルに閉じ込められます。壊すのは難しいですが、それは可能です。

クレーンの80年間の事業で、ウィスコンシン州の数百の企業で数千のポンプにサービスを提供してきました。信頼性プログラムが機能することを確認し、プログラムが失敗した人を支援しました。ポンプの信頼性コードを解読し、5つのステップに分解しました。

1。現在の状況を評価する

目的地にたどり着くには、今までの場所と現在の場所を理解する必要があります。ベースラインメトリックを確立すると、どこを改善するかを決定するのに役立ちます。測定する指標を選択するときは、信頼性に影響を与える指標に焦点を合わせてください。

オプションのリストを取得したら、このリストと照合して、戦略に合わないメトリックを除外します。次のような指標のグループを選択します。

• 重要です
• 改善の可能性を保持する
• あなたまたはあなたのチームには、結果に影響を与える能力と権限があります

次にいくつかの例を示します。

• マシンの可用性
• 計画外のインシデント
• 計画外のインシデントに費やされた合計時間

2。目標を決定する

指標は、それらを測定する目標がなければ適切ではありません。今年の目標を設定するだけでなく、5年後の目標も設定します。この計画をチームと共有してください！指標と目標は、コンピューター上のノートブックまたはスプレッドシートに存在するべきではありません。最も重要な人、チームとそれらを共有します。改善のビジョンが共有されると、彼らは目の前の目標を達成するために必要なことを行います。彼らは戦略を改善するためのアイデアをもたらすかもしれません。チーム全体が目標を確認できるスペースに目標を投稿し、毎週の会議に参加させます。

最良の目標はSMARTルールに従います。それらが具体的で、測定可能で、達成可能で、関連性があり、期限が定められていることを確認してください。

3。ポンプ監査を実行する

ポンプ人口全体の文書は存在しますか？シリアル番号、正確なメンテナンス記録、およびO＆Mマニュアルがありますか？そうでない場合は、チームメンバー（または代理人！）と一緒に歩き回って、すべてのポンプに関するこの情報を入手してください。

クレーンのポンプ監査テンプレートのコピーはこちらからダウンロードできます。

テンプレートには、重要度の列が含まれています。すべてのポンプが他のポンプほど重要であるとは限らないため、すべてのポンプが同じ信頼性計画を受け取るわけではありません。不要なアプリケーションでポンプの振動解析に時間とお金を費やすことは意味がありません。ポンプを次の4つのカテゴリのいずれかに分類します。

• 重要-このポンプが停止した場合：
• それはあなたの施設やプロセスにとって破局的です。
• その影響は危険であるか、致命的でさえある可能性があります。
• 政府の規制に違反する可能性があります
• バックアップはありません。
• 必須：このポンプが停止した場合：
• このラインで生産が停止する可能性があります
• このポンプの部品は入手できないか、リードタイムが長い可能性があります
• 必須ではない
• バックアップポンプが存在します
• ポンプは必須ではないアプリケーションで動作しています
• その他

4。カテゴリごとに計画を立てる

堅実な信頼性計画には、さまざまな程度の次の戦術が含まれます。

• 通常のPM
• レーザーアライメント
• 正確な再構築
• 適切なインストールと起動のガイドライン
• 振動監視
• 保守技術者だけでなく、オペレーター向けのトレーニング
• 外部の支援-理にかなっているときに雇う

5。リーダーシップと結果を共有する

改善を続けるためにより多くの資金を得たいですか？結果をリーダーシップチームに報告します。調査結果をドルに換算し、計画外のメンテナンスを削減することが生産時間の増加にどのように役立ったかを示します。生産監督者と協力して、稼働時間が生産にどのように影響したかを確認します。指標を一緒に提示することで、リーダーシップはプログラムが会社に与える影響の全体像を把握できます。

保守部門への投資がどのように最終的な結果を生み出すことができるかを示すことは、プログラムを改善し続けるために資金を増やすためにリーダーシップを奨励するかもしれません。

結論

ポンプの信頼性を管理することで、メンテナンスチームのコストとストレスを軽減できます。現在の状況を評価して、どこを改善すべきかを確認し、チームや組織と共有する目標を設定し、それらの目標を達成するための各機器の計画を立てます。

プログラムの重要性について組織内の認識を高め（EVANGELIZE RELIABILITY！）、業界の専門家であるベンダーに連絡して追加の支援を求めることを恐れないでください。時間が短いときにそれらに寄りかかると、あなたはあなたの目標への道を歩み続けるでしょう。