Vodcast：根本原因の分析と問題の防止

将来を見据えて、システムの障害が発生する前に特定できる力があれば、すばらしいと思いませんか？なんて超大国でしょう！幸運なことに、スーパーパワーは必要ありません。フォールトツリー分析があります。 フォールトツリー分析は、資産の障害やその他の重要なイベントの根本原因を見つけるための多くの手法の1つです。多くの異なる企業がシステムの信頼性を向上させるためにそれを使用しています。 フォールトツリー分析の背後にある歴史と、それをいつ使用するかを見ていきます。間もなく、さまざまな種類、記号、アプローチをしっかりと理解し、成功に向けて準備するのに役立つソフトウェアソリューションを理解できるようになりま

1つ以上の製造業または重工業での業務を監督する責任がある場合施設、あなたは間違いなくあなたの皿にたくさん持っています。最も重要なタスクに時間をかけ、可能な場合は長期的な改善のための戦略を立てる必要がありますが、それらの必要性と日常のワークロードの現実とのバランスをとる必要があります。作業指示はそのワークロードの主要な部分です。 作業指示ソフトウェアと企業資産管理（EAM）ツールを活用することは、これらの分野で大きな助けになります。状況。しかし、効率を向上させるためには、理想的な作業指示書を作成して適切な受信者に配布する方法を真に包括的に理解することも同様に重要です。 作業指示

製造現場で問題の原因を見つける 製造は混沌としたペースの速い複雑な取り組みである可能性があり、製造業者は固有の課題を特定するだけでなく解決することを余儀なくされます。これらの問題により、生産が遅くなり、予期しないときにボトルネックや停止が発生する可能性があります。このような問題が発生した場合、多くの人が根本原因分析（RCA）を利用して、ソリューションの実装を支援します。 根本原因の特定に関するこの詳細なガイドで取り上げる内容は次のとおりです。特定のセクションに進んでください： 根本原因分析とは何ですか？ RCAの利点 根本原因分析を実行する方法 利用可能な方法とツール 根本原因分析の例の

柔軟な作業セルは、多くのアプリケーションにとって重要です。移動式機械を作業セルに組み込むことは、製造業者にとって見返りのある投資です。 プレス、パンチング セル、レーザー、ロボット プレス ブレーキなどの機械は、通常、移動が困難な機械です。ただし、機械が可動式になると、オペレータは機械を操作する時間を短縮できます。機械あたりの作業者数が減るため、生産性が向上し、柔軟な作業セルが実現します。 セルラー製造では、機器の動員も必要です。可動式の小型マシンは、セルにグループ化できます。その後、従業員は剪断、パンチング、グレイン加工、成形、ハードウェアの設定、および問題解決 (基本的には製品の構築)