検証済みの金属を使用して溶接の問題と欠陥を防止する

製品や構造を慎重に設計した場合、疑わしい品質や起源の材料を使用してその品質を危険にさらしたくはありません.溶接プロセスの重要性を考慮してください。明らかに、溶接の品質は、溶接工のスキル、技術、および適切な溶接装置の使用に大きく依存します。残念ながら、これらすべては、品質の悪い金属によって引き起こされる溶接の問題や欠陥を補うことはできません.

金属に関しては、より安価なオプションを選択することがいかに魅力的であるかを知っていますが、選択した金属の品質が十分でない場合、長期的にはより多くの費用がかかることも知っています.しかし、安心できる安価なオプションがあればどうでしょうか?

溶接のスキルと設備に投資した場合、製品の設計と目的に適した認定または検証済みの高品質の金属を使用したいと考えるでしょう。検証済みの金属を使用することで回避できる溶接の問題と欠陥のいくつかを見てみましょう。また、検証済みの金属残骸が非常に費用対効果の高いオプションになる方法を見てみましょう。

金属の品質に関連する溶接の問題と欠陥

信頼性の高い製品を製造するには、使用する金属の特性と溶接方法が、意図した製品設計と応力計算に一致している必要があります。ここでは、低品質の金属に関連する最も典型的な溶接の問題と欠陥のいくつかに焦点を当てます。これらは、認定または検証済みの金属を使用する場合に回避できる問題です。

• 溶接部の亀裂 – 一部の炭素鋼を硬化させるためにホウ素が追加されます。ホウ素は、原子力産業で使用される一部のステンレス鋼にも添加されています。添加されたホウ素のパーセンテージを知ることは、金属の溶接特性を理解する上で重要です。ホウ素が多すぎると、溶接部に亀裂が生じる可能性があります。厳しい品質基準なしで製造された炭素鋼とステンレス鋼は、製品の性能と安全性を危険にさらす亀裂を誘発する可能性があります。
• ホットクラッキング – これは、溶接アークによって加熱されたときに鋼中の非金属物質 (通常は硫化物) が溶けるとき、熱影響部 (HAZ) で発生します。これにより、溶接の熱応力で壊れる脆弱層が形成されます。鋼と溶接金属の硫黄含有量を注意深く監視し、適切な溶接パラメータを選択することで、この亀裂を防ぐことができます。
• 内容 – これらは、ほとんどの金属製造プロセスに固有のものです。高品質の製造プロセスは、材料の一貫性を提供するために含有物を最小限に抑えます.低品質の鋼には、許容できない数または濃度の介在物が含まれています。介在物は、応力がかかると金属と溶接の強度を危険にさらし、多くの場合、介在物に局所的な亀裂を引き起こします。
• 脆化 – 溶接品質は、適切な溶接溶け込みの熱に依存します。熱は、溶接部を囲む母材の冶金特性を変化させます。熱の増加により、溶接溶け込みが改善されます。しかし、不適切な鋼の化学的性質を特徴とする低品質の鋼は、応力がかかると割れやすい脆弱な熱影響部をもたらします。
• 燃え尽きる – アルミニウム合金は、他の金属に比べて融点が低いです。融点が認証済みまたは検証済みの合金と異なる可能性がある低品質のアルミニウム合金を使用すると、特定の合金の溶接パラメータを設定したときに溶断する可能性があります。検証済みまたは認証済みの金属を使用すると、溶接パラメータの信頼性が高まります。

金属品質の悪さが原因で発生するこれらの問題や欠陥のいずれかが、アセンブリを即座にスクラップに変える可能性があります。組立工程が遅いほど、スクラップのコストが高くなります。では、これらの罠に陥らないようにするにはどうすればよいでしょうか?

最高品質の金属を確実に購入する方法

製造プロセス用に最高品質の金属を確実に購入するには、2 つの実証済みの方法があります。確立された評判の良い米国ベースの工場によって生産された新しい金属在庫を運ぶサプライヤーと協力することができます.これらのソースにより、最高の品質基準の下で製造された製品が保証されます。これらの材料は、要求に応じて入手できるミル テスト レポート (MTR) で認定されている必要があります。

認定された新しい金属在庫の代わりに、蛍光 X 線 (XRF) 分析装置を使用して品質と組成が検証された最高品質の金属残骸を豊富に在庫しているサプライヤーを検討してください。数秒で、ハンドヘルド分析装置が金属の組成を検証し、その化学元素とパーセンテージに関する正確な詳細を提供します。

新しい金属在庫と比較して、検証済みの残骸は適切な金属サプライヤーから大幅な割引価格で購入できます。そして、これらの残骸が確認できれば、支払った金額とまったく同じものを確実に手に入れることができます。

信頼できるサプライヤーから認定された新しい金属または検証済みの金属残骸を選択することは、製品の品質と評判の両方を危険にさらす可能性のある溶接の問題や欠陥を防ぐ最も確実な方法です.

信頼できる金属サプライヤーと協力して溶接の問題と欠陥を防止

知識が豊富で経験豊富な従業員を雇用し、生産要件を満たす適切な溶接装置を取得するためにすべての適切な投資を行った場合、材料の品質が悪いことを心配する必要はありません。信頼できる信頼できる金属サプライヤーからアルミニウム、炭素鋼、ステンレス、チタン、およびその他の特殊金属を購入することで、標準以下の金属によって引き起こされる溶接の問題や欠陥の頭痛の種を取り除きます。