一貫性は、アッシュグローブの信頼性プログラムで重要な役割を果たします

壊れた機器はセメント生産者にとって最悪の敵であり、時間、生産性、お金の損失を引き起こします。これらの問題の多くは、効果的な予知保全（PdM）プログラムによって回避できますが、先行投資と継続的な投資が必要なため、オペレーターは多くの場合、予知保全を実装することを躊躇します。

Ash GroveCementの製造サービス担当副社長であるKenRone氏によると、PdMへの投資はコストに見合うだけの価値があり、機器の故障やダウンタイムが回避されるたびに自己負担します。

基盤の構築

カンザス州オーバーランドパークを拠点とするAshGrove Cementは、約900万トンのセメント生産能力を持ち、米国のセメント業界のリーダーと見なされています。同社は125年以上前に設立されました。

Ash Groveは、2000年に最初に企業のMaintenance Excellence Process（MEP）を開始し、米国の10の各工場で標準化されたPdM機器と手順を確立しました。変化したのは、データレポートの人員配置と一貫性でした。一部の場所はオンサイトの技術担当者に依存していましたが、他の場所では、さまざまなレベルの振動分析、赤外線サーモグラフィー、およびオイル分析にサードパーティのコンサルタントを使用していました。

「私たちは高レベルで洗練されたプログラムを持っていましたが、振動分析は一貫性に欠ける弱いリンクであると特定しました」とRone氏は述べています。 「この分野の専門知識を持つ独立したサードパーティを導入したいと考え、2008年8月に潜在的なパートナーの評価を開始しました。2009年の初めにティムケンと一緒に行く準備ができました。」

ティムケンは、産業機器の稼働時間を改善することに焦点を当てたテクニカルソリューションプロバイダーです。冶金学、トライボロジー、エンジニアリング、データ分析に関する幅広い知識を応用することで、Timkenのエンジニアは、プラントの運用に不可欠な機械の信頼性とエネルギー効率を最大化するのに役立ちます。

ティムケンのサービスグル​​ープのプロジェクトマネージャーであるリックブルックスは、次のように述べています。 「最適なベアリング、シーリング、潤滑技術を適切なメンテナンス、状態監視、診断分析などと組み合わせると、お客様の機器のパフォーマンスにより良い結果が得られるようになります。」

オハイオを拠点とするこの会社は、顧客と協力して顧客のニーズに合ったプログラムを開発するための詳細なトレーニングおよびコンサルティングサービスも提供しています。

「ティムケンは、コンサルティングの経験があるため、私たちにとって正しい選択でした」とRone氏は述べています。 「彼らの評価デバイスも、既存のPdM機器と同じテクノロジープラットフォームを使用しているため、すでに互換性がありました。」

新しいベースラインの確立

Ash Groveが抱えていた課題の1つは、振動分析レベルのベースライン測定値を一貫して収集することでした。

ティムケンのサービスグル​​ープのプロジェクトマネージャーであるトッドコッターは、次のように述べています。 「ベースラインが設定されたら、将来の測定値を比較することができます。測定値の振幅が上昇傾向にある場合は、問題が発生している可能性があります。」

これを知ったAshGroveは、Timkenの信頼性の専門家に、ベースラインの振動分析の読み取り値を確立し、各プラントの重要度1および重要度2の機器に一貫した検証可能なデータを提供するよう依頼しました。

コッターはデータを収集し、1,000馬力以上のすべてのマシンで分析を実行しました。次に、メンテナンスのスケジュールと手順の変更について推奨しました。

「私たちの調査結果に基づいて、各場所で何が良かったか、何が悪かったかについての監査を提供しました」とコッター氏は述べています。 「各プラントには異なる機器と操作パラメーターがありましたが、このプロセスは、すべての施設間で共有できる既存のベストプラクティスを特定するのに役立ちました。」

たとえば、ユタ州リーミントンとシアトルのアッシュグローブ工場は、社内の技術者と外部の請負業者の組み合わせによって管理される堅固な振動分析プログラムを備えていることで際立っていました。それらの効果的なプロセスは、ティムケンの推奨事項で強調され、後で他のサイトの運用に組み込まれました。

コラボレーションの拡大

ティムケンの技術的な専門知識と提案に感銘を受けたRoneは、既存のプログラムに問題がある4つのアッシュグローブ工場での予知保全活動の管理を支援してくれるかどうかを会社に尋ねました。

「私たちのアプローチは、企業が何をすべきかを指示するだけでなく、コラボレーションを確立することです」とブルックス氏は述べています。 「社内外のAshGroveのスタッフと協力して、重要な資産を運用し続けるのに役立つカスタムプランを考案できることをうれしく思います。」

計画は機能しています。最初の10か月だけで、TimkenとAsh Groveは、プラントの運用に不可欠な機器が故障し始めている10の事例を発見しました。これらの発見により、メンテナンス担当者は、問題が予定外のダウンタイムを引き起こす前に、損傷したコンポーネントを修理および交換することができました。

窯、破砕機、ファンなどの主要機器の故障を回避することで、アッシュグローブを数百万ドル節約できる可能性があります。リーミントン工場の生ミルモーターを1回「節約」することで、同社は約35万ドルのダウンタイムコストを回避できました。

別のケースでは、ティムケンは、ボールミルのファンギアボックスの故障を示すデータを分析することにより、アーク州フォアマンにあるアッシュグローブの工場が推定12時間のダウンタイムを回避するのを支援しました。深刻なピッチング損傷を示したギアボックスベアリングの取り外しにより、問題が確認されました。 Ash Groveの保守担当者は、システム全体がシャットダウンする前にギアボックスを交換しました。

Ash Groveはまた、データ収集のためにTimkenのマシンエバリュエーターに切り替えました。機械評価装置は、高度な振動解析と衝撃パルス監視を組み合わせて、ベアリングの損傷や不十分な潤滑、および機械的および電気的機器に関するその他の多くの問題を検出するハンドヘルド機器です。

「ショックパルスは、低速セメント装置の状態を監視するのに特に適しています」とコッター氏は述べています。 「機械評価者は、不均衡、不整合、構造上の弱点などの機械の故障を検出するための高度な診断機能を備えています。」

Ash Groveの保守担当者とオンサイト技術者も、マシンエバリュエーターの使用方法と包括的なPdMプログラムへの統合方法に関するトレーニングを受けています。メンテナンスと信頼性に関連する追加のトレーニングが間近に迫っています。

Rone氏は、トレーニングはAsh GroveがTimkenを選択するのに役立った差別化要因であり、Timkenの技術的知識を共有する意欲が実際のビジネス価値につながったと述べました。彼はまた、最も成功したPdMプログラムは一貫しており、継続的であると信じています。たとえば、Ash GroveのMEP戦略の一部は、Timkenの助けを借りて、振動分析のベースラインを毎年再確認することです。

「ティムケンは間違いなく私たちのPdMプラクティスを強化するのに役立ちました」と彼は言いました。 「オンサイトサポートと正確なデータレポートにより、私たち自身の従業員は意思決定に自信を持っています。ティムケンは最初から、クラス最高の結果を達成するのに役立つレベルの技術的ノウハウを示しました。」

このトピックおよびその他のトピックの詳細については、TimkenのWebサイト（www.timken.com）にアクセスしてください。