メンテナンスコストを追跡および管理する方法
物的資産の高い維持費は、ビジネスの成功に悪影響を与える可能性があります。彼らはあなたの運用コストを膨らませ、あなたの利益率を薄くします。ただし、適切に機能する機器がなければビジネスを行うことはできません。唯一の解決策は、メンテナンス費用を抑える方法を見つけることです。
そのためには、メンテナンス活動に対する深い洞察が必要です。どのアクションとアセットが最も高いコストを負担しますか、そしてその理由は何ですか？単一の資産のレベルだけでなく、組織全体のレベルで保守コストを正確に追跡するにはどうすればよいですか？
調べるために読んでください。
メンテナンスコストを理解する
保守費用は、物理的資産を最適な作業状態に保つための努力の結果であるすべての費用を表します。その資産が自動車、賃貸物件、発電機、または円形のこぎりであるかどうかは関係ありません。定期的なメンテナンスが必要な場合は、メンテナンス費用が発生します。
製造、航空、建設、他の多くの資産の多い業界の中でも、メンテナンス予算を抑えるための非常に強力なインセンティブがあります。保守コストの追跡は、それぞれの保守部門の有効性を評価するために使用する方法の1つです。その意味で、メンテナンスコストは重要なメンテナンスKPI（主要業績評価指標）と見なされることがよくあります。
メンテナンスコストについての正しい考え方
多くの事業主は、メンテナンスに関して間違った考え方を持っています。彼らはそれをコストセンター（利益に直接追加しないオペレーション）としてのみ考えています。これにより、組織の長期的な利益にならなくても、継続的にメンテナンスディレクターとマネージャーに総メンテナンスコストを削減するよう圧力をかけることになります。
メンテナンスについて考える正しい方法は、投資のようなものです。 メンテナンス作業を行うことで、お金を失うことなく、設備に投資することができます。資産のパフォーマンスと耐用年数を向上させ、今後数か月および数年の生産遅延の数を減らすためにお金を費やしています。どちらも長期的には収益に追加されます。
メンテナンスの専門家は、常に予算の範囲内で作業する必要があります。メンテナンス費用をうまく管理するチャンスを得るには、どの要因がメンテナンス費用に寄与するかを理解する必要があります。
総保守コストの計算には何が含まれますか？
資産の実際のコストは、購入価格だけではありません。部門が新しい機器を購入するときは、継続的なメンテナンスと修理のコストも考慮に入れる必要があります。継続的なメンテナンスの平均コストは、資産ごとに大幅に異なる可能性があります。定期的なメンテナンスの必要性、摩耗や破損の処理方法、スペアパーツのコスト。これらは、特定の資産の年間保守コストに影響を与える要因のほんの一部です。
これらの種類の予算決定は、設定された保守予算を超えない限り、保守ディレクターとマネージャーに任されることがよくあります。年末時点で、事業主は多くの場合、総コストのレビューにのみ関心があります。これは、多くの場合、貸借対照表の総MRO（保守、修理、運用）コストとして表されます。
MROコストは、人件費、スペアパーツと材料、メンテナンスベンダー、エネルギーコスト、および諸経費に分類できます。これらの各カテゴリのコストを効果的に追跡することは、将来のメンテナンスコストを削減するための鍵です。
この会話からしばしば取り残される重要なことの1つは、生産性の損失による間接的なコストです 。ほとんどのメンテナンス作業中、資産をシャットダウンする必要があります。通常の営業時間内に定期メンテナンスや予期せぬ修理が発生した場合、生産時間が失われ、利益が失われます。会社が数百ドルまたは数百万ドルを失うかどうかは、影響を受ける資産が事業運営にとってどれほど重要であるか、および機器のダウンタイムの全長に依存します。
維持費を追跡する方法（Limble CMMSを使用）
総メンテナンスコストを測定する最も簡単な方法は、CMMSシステムを使用することです。一度設定するだけで、進行中のすべてのコストを自動的に追跡できます。正確なデータを確保するために、技術者は費やした時間と使用した部品を入力する必要があります。これは、PMまたはWOを閉じるときに入力するように求められます。
別の方法は、レポートを作成する必要があるときはいつでも、Excelシートと請求書を掘り下げるのに何時間も費やすことです。あなたはそれがどれほど楽しいに違いないか想像することができます。
全体的なメンテナンスコストの追跡
メンテナンスコストを効果的に管理するには、正確なデータと、部品や資産などのカテゴリごとにコストを分類する機能が必要です。これにより、問題のある領域を見つけて排除することができます。
Limbleの総メンテナンスコストは、次の3つの主要なカテゴリに分類されます。
- 部品に費やされた$
- $は労働に費やされました （給与、福利厚生、残業代などの費用を含む）
- 請求書に費やされた$ （専門の修理をベンダーに依頼したり、不足している部品を購入するために金物店にジャンプしたりする場合など）
下の画像では、部品、外部ベンダー、および労働力のコスト内訳を含むカスタム月次レポートの例を見ることができます。 各カテゴリをクリックすると、さらにコストの内訳を確認できます 。
このタイプのレポートは、全体的なメンテナンスコストを監視するための優れた方法です。ただし、改善の余地がある場合は、より詳細なレポートにアクセスする必要があります 。それが次に取り上げる内容です。
単一の資産の費用を追跡する
ベンダーの請求書は資産に関連付けられています。スペアパーツは資産に費やされます。人件費は、資産の保守作業により発生します。 CMMSを使用すると、請求書の種類、スペアパーツの種類、実行された作業の種類に基づいてコストを分類できる場合がありますが、最も有用なレポートは特定の資産を調べたものです。
エアコンの総所有コストを計算しようとしているCMMSのない世界を想像してみてください。紙の作業指示書を調べて、資産に対して実行された保守作業の量と、使用されたスペアパーツを見つける必要があります。その情報を見つけたら、それが正確であり、WOが置き忘れられていないことを期待する必要があります。その後、スプレッドシートを検索して、使用済みのスペアパーツごとのコストを確認する必要があります。
次に、PMとWOを実行した人、期間、およびその一部が残業であったかどうかを確認する必要があります。これにより、追加のテーブルを調べて人件費を計算できます。また、ジョンは先週、そのAC用のガスガウジを入手するためにホームデポに行きませんでしたか？確認のために彼に電話したほうがいいです。
または、Limbleのようなデジタルソリューションを使用して、数回クリックするだけでそのすべての情報を検索し、エクスポートする準備をすることができます。
メンテナンス予算を管理する最も簡単な方法は、メンテナンスデータを詳細に把握することです。あなたの資産があなたにどれだけの費用をかけているか、そしてなぜ費用を削減して無駄な行動を排除する場所を見つけることがはるかに簡単になるのかを知ることによって。
Limble CMMSを提供する場合は、次の3つのオプションがあります。
- 30日間の無料トライアルを開始
- デモをリクエストする
- セルフデモを試してみてください（Limbleの機能を試すことができるシミュレートされた環境をロードします）
CMMSは非常に便利ですが、メンテナンス費用を抑える方法は他にもあります。次にそれらに触れます。
全体的なメンテナンスコストを削減する方法
メンテナンス予算を削減するための新しい方法を見つけるのは常に困難です。以下は、メンテナンスコストを削減するためのアイデアの広範なリストです。
- 実装 最新のCMMSソリューション そのため、メンテナンス費用を追跡し、最も高いコストが発生するアクションと資産を特定できます。
- 使用 在庫管理ソリューション 在庫のニーズを正確に予測し、スペアパーツの在庫コストを削減するため
- 機械オペレーターのオンボーディングプロセスを改善する そのため、不適切な使用によって機器が損傷する可能性が低くなります
- もっと激しく交渉する メンテナンスベンダーやスペアパーツプロバイダーと
- 実装 無駄のないメンテナンス方法 無駄と無駄な行動を減らすために
- 自律保守の実装
- 状態監視技術への投資 資産の状態を監視し、メンテナンススケジュールを最適化するため（これにより、費用のかかる修理を回避し、全体的な人件費を削減できます）
- プロアクティブなメンテナンス戦略に焦点を当てる 予防保守や予知保全のように（機器を修理するよりも保守する方が費用がかからない）
リアクティブメンテナンスを73.2％削減
ケーススタディ
このリストには、数人を解雇するような迅速な解決策はありません。ただし、これらははるかに優れた長期的なソリューションです。これらの手順を実装すると、回避可能な多くのコストを発生させている体系的な問題を解決する必要があります。
メンテナンスコストと設備投資
会計上の目的では、一般的な保守コストと設備投資を区別することが重要です。
つまり、定期的なメンテナンスコストには、資産を元の状態に保つために定期的に実行されるメンテナンスアクションが含まれます。これには、定期的なメンテナンス作業、スペアパーツの交換、簡単な修理が含まれます。
設備投資は、大規模なオーバーホールやアップグレードなど、多大なリソース投資を必要とするメンテナンス費用です。定期的なメンテナンスとは対照的に、設備投資は資産価値を高めます。
標準的なメンテナンス作業のメリットは12か月未満続き、今年度の損益計算書に記載されます。対照的に、設備投資のメリットは12か月以上続くため、時間の経過とともに減価償却される可能性があります。
お金を節約するためにお金を使わなければならない場合があります
メンテナンスにお金を投資することは、多くの場合、あなたが作ることができる最も賢い長期的な解決策です。
寿命が近づいている古い資産を継続的に修理するよりも、新しいマシンを購入する方が理にかなっています。オリジナルの部品や材料を購入すると、資産の寿命を延ばし、緊急修理の回数を減らすことができます。 CMMSに投資すると、さまざまな方法でお金を節約できます。メンテナンス技術者やオペレーターのトレーニングに数ドルを費やすと、高価な機器を扱う場合に非常に費用対効果が高くなる可能性があります。
もちろん、そのような投資の承認を得るのは、口で言うほど簡単ではありません。トップマネジメントにできる最も強力なケースは、期待される投資収益率を示すことです。 CMMSソフトウェアの実装のような安価な提案から始めることができます。 こちらの簡単なガイド CMMSROIの計算方法 始めるために。
それがすべて言われ、行われたとき、私たちはあなたがあなたの維持費をどのように管理するかについての良い考えをあなたに与えたことを願っています。重要なことを見逃したと思われる場合は、以下のコメントでディスカッションを開始してください。
機器のメンテナンスと修理