アイドル時間–定義、原因、およびそれを減らす方法

それを減らすためのベストプラクティスの概要を説明する前に、アイドル時間の一般的な原因について簡単に説明しましょう。

• 労働者の非効率性： 労働者は機械ではなく、他の労働者よりも効率的な労働者もいます。燃え尽き症候群を避けるために休憩が必要です。一部の非効率性は、新入社員が調整期間を経た結果です。労働者の非効率性に対処するために、オンボーディングプロセスの改善に取り組み、全員が自分の重みを引き出さなければならない企業文化を発展させることができます。
• プロセスとワークフローの非効率性： 最適化が不十分な生産プロセスとビジネスプロセス、承認待ち、割り当てられた作業指示を実行するための利用可能なツールの欠如は、プロセスとワークフローの非効率性を減らすために検討する必要があるものです。
• 機器の故障： 予期しないマシンの故障は、深刻な運用上の問題を引き起こす可能性があります。保守部門はCMMSシステムを使用し、すべての中優先度および高優先度の資産に対して予防的な保守計画を立てる必要があります。
• 事故と自然災害： ほとんど私たちの手に負えないもの。通常、そのようなイベントを防止するよりも、そのようなイベントに備えて準備する方が理にかなっています。

アイドル時間をどのように短縮しますか？

実用的なヒントに飛び込む前に自問する必要のある質問の1つは、以前にすでに触れたものです。アイドル時間をなくしたいですか？

これは、従業員について話すときに特に重要です。人々が毎日1秒ごとに生産的になることを期待することはできません。ほとんどの学校や大学が短い休憩で40〜60分のブロックで働くのには理由があります。燃え尽き症候群を回避し、実際に全体的な生産性を向上させるために、さまざまな調査により、理想的な作業ブロックが提案されています。 休憩時間は5〜20分で、50〜90分です。

機械について話し始めると、疲れたり、集中力を失ったり、混乱したりすることはないので、状況は異なります。そうは言っても、すべてのマシンを限界まで押し上げない理由もあります。機械は疲れませんが、使い古されます。たとえば、一部のマシンには、特定の温度レベルを超えてはならないコンポーネントがあります。少しのアイドル時間は、彼らがクールダウンするために必要な時間かもしれません。

これらは、念頭に置いておく必要のある特定のケースです。

ただし、生産性の低下や、付加価値を付けずに実際にコストを増やすことによって、長期的には組織を台無しにする可能性があるため、大量のアイドル時間が対処する必要があることは間違いありません（これは特に顕著です。アイドル状態の機械やトラックからの無駄な燃料のコストによる建設および輸送業界。

アイドル時間を短縮して生産性を向上させる方法をいくつか紹介します。

＃1）ワークフローを最適化する

前述したように、ワークフローとプロセスの非効率性は、アイドル時間の一般的な原因です。そのため、すべての組織は、これらの非効率性によって引き起こされるボトルネックやその他の問題を見つけて排除することに取り組む必要があります。

問題を解決するための最初のステップは、問題があることに気づくことです。 アイドル時間が部門に悪影響を及ぼしているかどうかを確認する場合、最初のステップは、生産的時間と非生産的時間を追跡および報告するためのプログラムを実装することです。

従業員のアイドル時間を減らすには、次のことができます。

• 特に、次のタスクを開始する前に1つのタスクを終了する必要がある、複数のチームメンバーがいる大規模なプロジェクトの場合は、よりバランスの取れたスケジュールとワークロードを作成することを検討してください。
• 不要な管理タスク（（事前）承認、複数の場所での1つの追跡など）を排除します
• 日常業務の明確な操作手順を作成します（メンテナンススペースでは、これは標準の操作手順や予防保守チェックリストなどの作成につながります）
• 従業員が必要なときにツールを利用できるようにします（レンチやプロジェクト管理ツールへのアクセスなど）
• リーンプラクティスを採用する

マシンのワークフローの最適化に関しては、マシンの動作を変更できないため、オプションが制限されています。あなたはまだ見ることができます：

• あるマシンからの出力が効率的に流れて別のマシンの入力になるようにマシンを配置します
• マシンをサポート/操作するのに十分な資格のある労働力があります
• 生産量を最大化し、アセットのアクティブ時間を増やす方法を探します

＃2）資産を良好な状態に保つ

避けられない事実は、損傷した資産がピークの生産性レベルに到達できないということです。アセットがフル稼働しない場合は、改善の余地があることを意味します。

アセットを最高の運用状態に保つためのヒントを次に示します。

• 重要な資産を予防保守計画に載せる
• 状態監視と自律保守を実装して、機器の劣化をできるだけ早く発見します
• 高品質の入力（原材料）素材を使用する
• 即興のソリューションと低品質のスペアパーツの数を減らし、主にOEM承認の交換パーツを使用するようにしてください
• モバイルCMMSを使用して、必要なメンテナンス作業が確実に行われ、時間どおりに行われるようにします

＃3）情報の流れを改善する

このヒントは、「通信回線の改善」というタイトルで簡単に作成できます。 」という概念は基本的に同じです。

企業が失敗する主な理由（腐敗と違法な商慣行は別として）は、企業が硬くなりすぎて非効率になるためであるという理論があります。言い換えれば、市場が彼らに変化を強いるとき、彼らは構造変化を十分に速く実行するのに十分な機敏性を持たず、彼らは競争に取り残されます。

これはアイドル時間とうまく結びついています。組織が成長するにつれて、部門がより多くの情報を交換する必要があるため、管理タスクの数も増加します。

従業員が明確な回答を得る前に質問をいくつかの管理レベルで実行する必要がある場合、承認を待つためにかなりの時間が失われます。

そのための1つの解決策は、可能な限り、仲介者を排除することです。 、誰が何に対して責任があるかを明確に定義し、相互に依存する当事者間の直接的なコミュニケーションチャネルを確保します。

特にオフィス環境でのその他のソリューションは、利用可能なソフトウェアソリューションを使用して通信を高速化し、自動化できるタスクを自動化し、作業を追跡し、役立つレポートを生成することで構成されます。偶然にも、これらはすべて、CMMSが保守部門に対して行うことです。

識別、ドリルダウン、修正

アイドル時間が組織にとって問題であるかどうかを判断することは、多くの場合、それを減らすよりもはるかに簡単です。

主な課題は、アイドル時間の根本的な原因を見つけることです 。 製造プロセスが非効率的であるため、マシンはアイドリングしていますか？生産ラインの先行機がフル稼働していないからですか？低品質の投入材料は、機械のオペレーターからの介入が多くなり、生産が遅くなるためですか？さまざまな理由の組み合わせですか？

アイドル時間を短縮することは、私たちが望むほど簡単ではありませんが、それが収益に与える影響は、それを追求する価値のあるものにします。