Fiducial PCB とその重要性についての包括的な考察!
PCB の製造または設計に不慣れで、フィデューシャル PCB とは何か、現代の製造技術に不可欠なのか疑問に思っていますか?その場合、あなたは正しい場所にいます。この投稿では、この問題について簡潔かつ包括的に説明します。
基準マーカーとは?
基準 PCB は、基本的に基準マーカーを備えたプリント回路基板です。 PCB について既に知っていると仮定して、基準マーカーとは何かを理解しましょう。
基準マーカーは、アセンブリ マシンがピック アンド プレースするための基準点を識別する円形の銅です。それらは、マシンが PCB の方向と表面実装コンポーネントを理解するのに役立ちます。
これらのコンポーネントのパッケージには、ボール グリッド アレイ (BGA)、クワッド フラット パッケージ (QFP)、クワッド フラット ノーリード (QFN) などの小さなピッチがあります。
基準マーカーの種類
プリント回路基板の設計に関しては、フィデューシャル マーカーは 2 つのカテゴリに分類されます。
· グローバル基準マーカー – プリント回路基板の端にある銅の基準点を指します。この基準マーカーにより、組み立て機械は基板の X 軸と Y 軸の方向を理解できます。また、グローバル基準マーカーを使用して、PCB がクランプされた場合のスキューを補正することもできます。
· ローカル基準マーカー – は、クワッド パッケージの表面実装コンポーネントの外側の角に配置された銅マーカーを指します。アセンブリ マシンは、ローカル基準マーカーを使用して、コンポーネントのフットプリントを正確に識別します。これにより、特に PCB 設計に大きなクワッド パッケージのファイン ピッチ コンポーネントがある場合に、基準配置のエラーが減少します。
基準マーカーはまだ必要ですか
一部の人によると、小さなプリント回路基板の基準マーカーを削除すると、信号トレースのスペースを最大化できます。 PCB の設計および製造技術が進歩するにつれて、特定の状況下ではローカル基準マーカーを省略することができます。
たとえば、小型の PCB では、最新のアセンブリ マシンは、グローバル基準点によって設定された識別子を介して SMT コンポーネントを簡単に配置できます。さらに、プリント回路基板にこれよりも大きな直径のコンポーネントが含まれている場合、最新の機械は識別子なしでコンポーネントを正確に配置できるため、基準マーカーを省略しても問題ない場合があります。これらには、ピッチが 1.0mm 以上の表面実装コンポーネントが含まれます。
最新の社内設計および製造機械を備えた PCB メーカーの場合は、フィデューシャル マーカーを取り出すことができます。ただし、設計と製造を外部委託する場合は、メーカーの機械の能力を考慮する必要があります。
PCB のレイアウトとコンポーネントを配置する場所を読み取るために、アセンブリ マシンに基準マーカーが必要な場合は、それらについて言及する必要があります。
グローバル基準マーカーについて言えば、PCB 製造機がどれほど高度であっても、PCB 設計からそれらを省略してはなりません。
基準 PCB のベスト プラクティス
プリント回路基板の基準マーカーは、組み立て機械を最大限に活用するのに役立ちます。ただし、考慮すべき重要なヒントがいくつかあります。
· 穴を開けていない銅層を介して、常に円形の基準マーカーを作成します。
· PCB 上のフィデューシャル マーカーには、はんだマスクがあってはなりません。
· 基準マーカーのサイズの最適化について言えば、常に 1 から 3 mm を維持してください。
· また、マーカーの直径と正確に等しいクリアランス エリアを維持する必要があります。
· ローカル基準マーカーの場合、表面実装コンポーネントの外縁に対角線上に最低 2 つのマーカーを配置する必要があります。
· グローバル基準マーカーの場合、最高の精度を達成するには、ボードの端に 3 つのマーカーを配置する必要があります。十分なスペースがない場合は、少なくとも 1 つのマーカーを使用してください。
· PCB の基準マーカーは、PCB の端から 0.3 インチの最小距離を維持する必要があります。
結論
最後に、はんだ付けマスクの開口部と基準となる PCB サイズが正しいかどうかを常に確認する必要があります。一部の製造元は、基準 PCB のサイズを正しく設定し忘れた場合に備えて、基準 PCB のサイズを変更する場合があります。したがって、ボードを大量生産する前に、アセンブラと話し合ってください。
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