航空宇宙部品向け4つの最先端フライス加工技術

「航空宇宙」という言葉は、ロケット船、スペースシャトル、NASAが提供する最新技術を連想させます。機械技師の観点からは、複雑なジェットエンジンインペラーを思い浮かべ、これらの航空宇宙部品の5軸フライス加工で示される精度と流動性に驚嘆します。政府と商業セクターの間で、航空宇宙業界は巨大です……そして加工部品の範囲は多様です。これはメーカーにとって成長する機会を表します。実際、Boeingの「Current Market Outlook」によると、商業航空機セグメントは、今後20年間で世界経済の予測成長率の2倍で成長すると予測されています。¹

多くのDATRONお客様が、航空宇宙部品フライス加工へのこの高まる需要に応えるため、私たちの高速加工技術をショップフロアに追加してきました。多くのストーリーは機密性が高いですが、いくつかを共有できることを幸運に思います。

インペラー加工ほど「派手」ではない、おそらく明らかでない例から始めましょう——飛行機シートのフライス加工はいかがでしょうか？ 欧州の商業アプリケーションと米国の軍事アプリケーションの両方を共有できます。

Thompson Aero Seating（北アイルランド）

DATRONのお客様であるThompson Aero Seatingは、航空業界の主要シーティングシステムサプライヤーの一つで、3つのシーティングラインは主に商業航空会社のビジネスクラスで使用されています。彼らは、シートフレーム用のアルミサポートレールの加工と、バッキングプレートの生産能力向上とサイクルタイム短縮を目指してDATRONに来ました。同社はこの航空宇宙フライス加工アプリケーションのためにDATRON M10 Proを購入し、最終的にサイクルタイムを61分から32分へ、ほぼ100%短縮しました。さらに、M10 Proでアルミを加工する際に達成された優れた表面品質により、部品のバリ取りや研磨のために必要だった二次工程を排除できました。

Thompson Aerospace（米国）

こちらもThompson繋がりで、Thompson AerospaceはF18戦闘機の射出座席用サイドパネルの加工ニーズを持ってDATRONに来ました。DATRONマシンの大きな作業エリアが、彼らの大型航空宇宙コンポーネント製造に必要なアルミシート材を収容できることに魅力を感じました。さらに、DATRONバキュームテーブル（Quadramateとして知られる）を統合でき、24インチ×36インチのワークホールディングでセットアップ時間を短縮できました。

Aero-Tec Industries（オクラホマ州セミノール）

DATRONのお客様であるAero-Tec Industriesは、固定翼、回転翼、シミュレーター用途向けの内部照明式コントロールパネルを幅広く製造しています。これらの大部分はナイトビジョンゴーグル互換で製造されています。これには特別なランプフィルタリングと塗料が必要です。最初に製造が必要だった部品は、軍用グレードの鋳造アクリルからフライス加工されました。このお客様も、大きなワークエンベロープとバキュームテーブルワークホールディングに惹かれてDATRONを選びました。Aero-Tec社長のCharles Harbert氏は、「DATRONの高速テクノロジーと統合バキュームテーブルが、私たちの効率と製品ライン全体の全体的な品質にどう影響するか見たかった」と語っています。

これらのコントロールパネルのバッチがアクリルシートから加工された後、電子部品が実装され、塗装プロセス——白地に黒——を経ます。塗装後、ダイオードレーザーシステムで黒塗料を剥離して下の白を露出させ、文字を適用します。DATRONマシニングセンターは、レーザーシステムに必要な登録治具の製造に使用されました。以下は生産フェーズを示す一連の写真です。

Flight Safety International

パイロット訓練用フライトシミュレーターで使用される計器盤の最終例です。Flight Safetyは世界有数の航空訓練会社で、世界中に40のラーニングセンターと訓練拠点を運営しています。以下に示すパネルは、DATRON高速マシニングセンターで統合バキュームテーブルワークホールディングを用いて加工され、その後塗装されました。この部品は、Flight Safetyの多くの部品を代表するもので、様々な形状とサイズでフライス加工され、フライトシミュレーターのダッシュボードを埋めるすべてのコックピット計器を生産しています。

脚注：
¹ Boeingの「Current Market Outlook」