最適な結果を得るための面取りカッター先端形状の選び方

面取りカッター、または面取りミルは、あらゆる機械加工現場、組立フロア、ホビイストのガレージで見つかります。これらのカッターは、幅広い材料のあらゆる部品を面取りまたはベベル加工するために使用されるシンプルな工具です。部品を面取りする理由は多岐にわたり、流体流れや安全性から部品の美観まであります。

多様なニーズに対応するため、工具メーカーはさまざまな角度とサイズの面取りカッターに加え、異なるタイプの面取りカッター先端形状を提供しています。例えばHarvey Toolは、片側15°〜80°の21種類の角度、2〜6枚刃、1/8インチ〜1インチのシャンク径を提供しています。

求める正確な角度の工具を見つけた後、お客様は自分の操作に最適な特定の面取りカッター先端を選択する必要があるかもしれません。一般的な面取りカッター先端タイプには、尖頭、フラットエンド、エンドカッティングがあります。Harvey Toolが提供する以下の3タイプの面取りカッター先端スタイルは、それぞれ独自の目的を果たします。

尖頭とフラットエンド面取りカッター

Harvey Toolの3タイプの面取りカッター

タイプI：尖頭

このスタイルの面取りカッターは、鋭い先端を持つ唯一のHarvey Toolオプションです。尖った先端により、他の2タイプと比較してより小さな溝、スロット、穴での加工が可能です。このスタイルは、先端が容易に特定できるため、プログラミングとタッチオフも容易になります。先端があるため、このバージョンのカッターは他のタイプのフラットエンドと比較して最長の刃長を持ちます（工具が仕上げ先端まで来るため）。2枚刃オプションのみで、Harvey Toolが提供する最もシンプルな面取りカッターです。

タイプII：フラットエンド、非エンドカッティング

タイプII面取りカッターはタイプIスタイルと非常に似ていますが、フラットで非切削の先端に研磨されたエンドを備えます。このフラットな「先端」は、工具の最も弱い部分である面取りの尖った部分を除去します。この工具形状の変更により、工具が尖っていた場合にどれだけ長くなるかという追加測定値が与えられます。この測定値は「理論上のシャープコーナーまでの距離」と呼ばれ、工具プログラミングに役立ちます。カッターのフラットエンドの利点は、テーパープロファイル上に複数のフルートを存在させられることです。枚刃が多いことで、この面取り工具は工具寿命と仕上げが改善されます。フラットな非エンドカッティング先端は狭いスロットでの使用を制限しますが、もう1つの利点は、先端でのより低いプロファイル角度とより良い角速度です。

タイプIII：フラットエンド、エンドカッティング

タイプIII面取りカッターは、タイプIIスタイルの改良版かつより高度なバージョンです。タイプIIIは、中心で2枚刃が合流するフラットエンド先端を誇り、タイプIIカッターのエンドカッティング対応版を作り出します。この工具の中心切削形状により、フラット先端で切削することが可能になります。この切削により、面取りカッターは部品の上部から底部へ軽く切り込むことができ、面取り加工時に材料を残しません。テーパー壁と床のブレンドが必要な状況が多々あり、そこがこれらの面取りカッターの真価を発揮する場所です。先端径も厳しい公差で保持され、プログラミングを大幅に支援します。

結論として、単一のジョブに複数の適切なカッターがある可能性があり、理想的な工具を選ぶ前に多くの質問を自問する必要があります。適切な角度選択は、面取りカッターの角度が部品の角度と一致することを確認することに帰着します。角度の呼び出し方には注意が必要です。「含まれ角」か「片側角度」か。垂直または水平から呼ばれた角度か。次に、シャンク径が大きいほど面取りは強くなり刃長も長くなりますが、壁や固定具との干渉を考慮する必要があります。枚刃数は材料と仕上げによります。軟らかい材料はチップ排出のために少ない枚刃を好み、多い枚刃は仕上げに役立ちます。これら各考慮事項に対処した後、あなたのジョブに適した正しい面取りスタイルが明確になるはずです。