家電製品製造における最適材料の選び方

現在、世界の家電製品産業は巨大です。Statistaによると、家電製品セクターの収益は2021年に4,150億ドル、2025年までに4,870億ドルに達すると予測されています。したがって、設計者とエンジニアは、安定性、寿命、機能性、美観を提供するコンピュータ、スマートフォン、テレビを一貫して高品質に製造し、増大する需要を満たす準備をしなければなりません。これは、家電製品に最適なプラスチックを選ぶことを意味します——レンズとスクリーン、電気絶縁体、柔軟な衝撃吸収部品の3つの主要用途でプラスチックが適切な選択です。

家電製品プロジェクトに適した材料を選びましょう。

レンズとスクリーン用材料

ポリカーボネート

ポリカーボネートは高い寸法安定性を持つ強靭な熱可塑性プラスチックで、時間が経っても透明性と形状を維持します。優れた絶縁特性、耐熱性、耐摩耗性を備え、軽量ながら光をよく透過します。

アクリル

アクリルは高い耐傷性、耐UV性、半透明性を持ちます。ただし耐熱性は高くなく、曲げ強さと引張強さは平均的です。

ポリスチレン

ポリスチレンはスチロールフォームなどの硬質フォームと関連付けられがちですが、天然の透明な固体プラスチックとしても製造できます。この形態では、ポリスチレンは非常に強く耐久性があり、非常に軽量で、比較的安価です。また水と化学薬品を弾き、複雑な形状を形成できるため、スクリーンに最適です。

液体シリコーンゴム（LSR）

液体シリコーンゴム（LSR）は優れた化学的安定性、高耐熱性、電気絶縁性を備えます。油、溶剤、バクテリア、風、雨にも耐え、長期間UV耐性があります。耐久性と長期的な完全性に加え、LSRは透明で、あらゆる色要求に合わせて着色可能です。

電子機器筐体用材料

多くのプラスチックは絶縁体——天然の抵抗率を持つ材料——です。これらは電子機器のさまざまな筐体やハウジングの製造に使用され、エンドユーザーの長期的な性能と安全性を確保します。

ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）

ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は加水分解耐性があり、極端な温度と環境で剛性を維持し、炎にさらされてもごく低い煙と有毒ガスを発生します。ガラス充填PEEKは更なる熱保護と優れた耐薬品性を提供し、さらに高い電気絶縁性を発揮します。

LEリネンフェノール

LEリネンフェノールは、電気機械デバイスの絶縁体など、高強度電気グレード絶縁用途に使用できます。しかし、摩擦と耐摩耗性の向上を必要とする非電気グレードプロジェクトにも使用可能です。高い寸法安定性により、極端な温度変化下でも形状を保持します。

ポリエーテルイミド

ポリエーテルイミド（Ultem®）は半透明で非常に剛性の高い熱可塑性プラスチックで、信じられないほど高い誘電強度を誇ります。この特性に加え、熱水や蒸気にさらされた際の加水分解耐性により、ポリエーテルイミドは電気コネクタ、絶縁体、半導体電気機器に最適です。また加工しやすく、繰り返し滅菌にも耐えられます。

快適性を高める柔軟な材料

エラストマー

LSRのようなエラストマーは、ゴムのように振る舞う石油系ポリマーで、機能性を損なうことなく衝撃を吸収します。一般に高い弾性と圧縮性を備え、可鍛性、耐裂性、長寿命です。

低密度ポリエチレン

低密度ポリエチレン（LDPE）は破断前の高伸びが可能で、ある程度汎用性のある製造材料です。LDPEはケーブルやワイヤーのコーティング、ジャケット、シースを作れます。しかし、高温用途には不向きです——この材料は非常に引火しやすいです。

ポリプロピレン

ポリプロピレン（PP）は強く剛性がありながら、軽量、柔軟、弾力性に富み、破断せずに曲げられます。PPは化学薬品、溶剤、激しい物理的ストレスにも耐性があり、構造的完全性を維持します。LDPEと同様、PPも高温用途には最適ではありません。

Fast Radiusで家電製品に最適な材料を選ぶ

設計とエンジニアリングプロセスにおいて、家電製品用部品の製造で材料を考慮することは極めて重要です。しかし、膨大な材料オプションの中から選ぶのは製品チームにとって困難です。

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電子機器筐体向けのより一般的な熱可塑性プラスチックと製造方法を知りたい方は、Fast Radiusリソースセンターをご覧ください。

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