アンダーカッティングエンドミル：複雑な3軸加工のための多機能ソリューション

アンダーカッティングエンドミルは、ロリポップカッターや球形ボールエンドミルとも呼ばれ、アンダーカット加工の一般的な選択肢です。アンダーカットは、ワークピースの一部が別の部分を「覆う」形で張り出す、一般的な部品形状です。アンダーカットは通常、標準工具では難しく、特に3軸マシンでは不可能な場合さえあります。多くの場合、この形状に対処するには特殊工具が必要です。単一用途と関連付けられがちですが、アンダーカッターは実際には非常に多機能な工具であり、さまざまな操作のために手元に置いておく価値があります。

アンダーカット加工

予想通り、これらの工具はアンダーカット操作に非常に適しています。部品にアンダーカットを作成するのはトリッキーで時間がかかり、特にワーク回転を強いられる場合は尚更です。幸い、アンダーカッターでこれを大幅に簡素化できます。

どの工具を正確に使うかは、フィーチャーと部品の形状によります。これらの工具は220°、270°、300°などさまざまなラップ角で利用可能です。より大きなラップ角はより薄いネックとより球形の切削端を生みます。このスタイルは剛性を犠牲にしてより多くのクリアランスを提供します。同様に、ラップ角の小さいアンダーカッティングエンドミルはクリアランスを犠牲にしてより高い剛性を得ます。

デバリングとエッジブレーキング

アンダーカットは180°を超えるラップ角を持つため、ワークの裏面を含め、あらゆる場所でのデバリングやエッジブレーキングに非常に適しています。手作業でのデバリングはショップにとって非効率です。アンダーカッティングエンドミルを代わりに使用すれば、時間とコストを節約できます。エッジブレーキング操作は、見た目と手触りが完成品らしく、安全に扱える部品を作るための重要な最終ステップであることがよくあります。

すべてのアンダーカッティングエンドミルはデバリングとエッジブレーキングに使用でき、あらゆるショップで手元に置いておく価値のある便利な工具です。一部メーカーは、右勝手と左勝手のフルート方向を持つ専用デバリング工具も提供しており、複雑な形状のデバリングに特に有用な「歯」を持たせています。5軸マシンでデバリング工具を使用すると、ワーク全体を1回でデバリング/エッジブレーキングできることがよくあります。

溝加工

多くのマシニストはアンダーカッティングエンドミルを溝加工に思い浮かべないかもしれませんが、これらはこの操作に完全に対応可能です。同等の溝は通常のボールエンドミルでも加工できますが、クリアランス問題で実現不可能な場合があります。アンダーカッターは標準ボールエンドミルとは異なり、ネックが細くなっています。また、同等のボールエンドミルへの工具交換時間を節約できます。

溝加工には切削端の180°のみ使用できるため、ラップ角が小さくネックが太いアンダーカッティングエンドミルが最適です。ただし、仕上げ向上とチップ排出改善が重要なら、高ヘリックスアンダーカッティング工具が理想的かもしれません。

輪郭加工とプロファイリング

ラップ角とクリアランス増加により、アンダーカッティングエンドミルはシンプルから複雑な輪郭加工とプロファイリング操作の両方に非常に有用です。汎用性により、特に5軸フライス加工では、複数工具ではなく単一工具で操作全体を完結できることがあります。

シャンク径縮小工具は、複雑な輪郭加工とプロファイリング操作で最大の汎用性を提供します。任意の深さでチャッキングできるため、最大クリアランスが可能です。

アンダーカッティングエンドミルの選び方

ほとんどのアンダーカッティングエンドミルは概念的に似ていますが、ジョブに適した工具を選ぶ際に考慮すべきいくつかの重要な違いがあります。Harvey Toolは以下のスタイルを標準在庫工具として提供しています。