Din 66025 NC プログラミング コード

DIN は「Deutsches Institut für Normung」の略で、「ドイツの標準化機関」を意味します。

CNC関連のDIN規格

• DIN 66025-1 機械の数値制御、フォーマット。一般要件
• DIN 66025-2 産業オートメーション。機械の数値制御;フォーマット、準備、その他の機能

Din 66025 NC プログラミング コード

RS-274-D – EIA によって標準化された G コード コンピュータ数値制御言語のバージョン。
または
RS-274D は、電子工業会によって開発された数値制御機械の標準です

ISO (DIN 66025) および RS274 に準拠した NC プログラミング

Din 66025 G コード

• G00 ラピッド トラバース
• G01 送り速度による線形補間
• G02 円弧補間 (時計回り)
• G03 円弧補間 (反時計回り)
• G2/G3 ヘリカル補間
• G04 滞留時間 (ミリ秒)
• G05 スプラインの定義
• G06 スプライン補間
• G07 接線円弧補間 / らせん補間 / ポリゴン補間 / 送り補間
• G08 ブロック遷移時のランピング機能 / 先読み「オフ」
• G09 ブロック遷移時のランピング機能なし / 先読み「オン」
• G10 動的ブロックの前処理を停止
• G11 ブロックの前処理中に補間を停止
• 半径のある G12 円弧補間 (cw)
• G13 半径による円弧補間 (ccw)
• G14 極座標プログラミング、絶対
• G15 極座標プログラミング、相対
• G16 極座標系の極点の定義
• X、Y 平面の G17 選択
• G18 Z、X 平面の選択
• G19 Y、Z 平面の選択
• G20 自由に定義できる平面の選択
• G21 平行軸「オン」
• G22 平行軸「オフ」
• G24 セーフ ゾーン プログラミング。下限値
• G25 セーフ ゾーン プログラミング。上限値
• G26 セーフ ゾーン プログラミング「オフ」
• G27 セーフ ゾーン プログラミング「オン」
• G33 一定ピッチのねじ切り
• ダイナミック ピッチによる G34 ねじ切り
• G35 振動構成
• G38 ミラー イメージング「オン」
• G39 ミラー イメージング「オフ」
• G40 進路補正「オフ」
• G41 ワークピース輪郭の左側のパス補正
• ワークピース輪郭の G42 パス補正右
• 変更されたアプローチによるワークピース輪郭の G43 パス補正左
• 変更されたアプローチによるワークピース輪郭の G44 パス補正右
• G50 スケーリング
• G51 部品回転;プログラミングの度数
• G52 部品回転;ラジアンでのプログラミング
• G53 ゼロ オフセット オフ
• G54 ゼロ オフセット #1
• G55 ゼロ オフセット #2
• G56 ゼロ オフセット #3
• G57 ゼロ オフセット #4
• G58 ゼロ オフセット #5
• G59 ゼロ オフセット #6
• G63 フィード/スピンドル オーバーライドが無効
• G66 フィード/スピンドル オーバーライドが有効
• G70 インチ形式が有効
• G71 メトリック形式がアクティブです
• 精密停止「オフ」の G72 補間
• 精密停止が「オン」の G73 補間
• G74 ホームポジションに移動
• G75 曲率関数のアクティブ化
• G76 曲率加速度制限
• G78 正常機能「オン」(回転軸方向)
• G79 正常機能「オフ」
• フライス加工用 G80 – G89:
• G80 固定サイクル「オフ」
• G81 最終深度固定サイクルまで掘削
• G82 滞留時間固定サイクルによるざぐり
• G83 深穴掘削固定サイクル
• バランスの取れたチャック固定サイクルによる G84 タッピングまたはねじ切り
• G85 リーミング固定サイクル
• G86 ボーリング固定サイクル
• G87 測定停止固定サイクルによるリーミング
• 主軸停止固定サイクルによる G88 ボーリング
• G89 中間停止固定サイクルによるボーリング
• 円筒研削用 G81 – G88:
• プランジなしの G81 往復運動
• G82 インクリメンタル面研削
• G83 インクリメンタル プランジ研削
• G84 マルチパス正面研削
• G85 マルチパス直径研削
• G86 ショルダーグラインド
• G87 フェイスプランジで肩を磨く
• G88 直径プランジによるショルダー研削
• G90 アブソリュート プログラミング
• G91 インクリメンタル プログラミング
• G92 位置プリセット
• G93 一定工具円周速度「オン」(砥石)
• G94 送り (mm/分) (またはインチ/分)
• G95 1 回転あたりの送り (mm / rev またはインチ / rev)
• G96 一定速度「オン」
• G97 一定速度「オフ」
• G98 PLC への位置決め軸信号
• G99 軸オフセット
• G100 極変換「オフ」
• G101 極変換「オン」
• G102 シリンダー バレル変換「オン」;デカルト座標系
• リアルタイム半径補正 (RRC) を使用した G103 シリンダー バレル変換「オン」
• センター ライン マイグレーション (CLM) と RRC による G104 シリンダー バレル変換
• 極軸選択による G105 極座標変換「オン」
• G106 極/円柱座標「オン」の円柱バレル変換
• RRC を使用した極/円柱座標「オン」の G107 円柱バレル変換
• CLM および RRC を使用した G108 シリンダー バレル変換極/シリンダー座標
• 工具深さの G109 軸変換プログラミング
• G110 電力制御軸の選択/チャネル 1
• G111 電力制御事前選択 V1、F1、T1/チャンネル 1 (電圧、周波数、時間)
• G112 電力制御事前選択 V2、F2、T2/チャンネル 1
• G113 電力制御事前選択 V3、F3、T3/チャンネル 1
• G114 電力制御事前選択 T4/チャネル 1
• G115 電力制御事前選択 T5/チャネル 1
• G116 電力制御事前選択 T6/パルス出力
• G117 電力制御事前選択 T7/パルス出力
• G120 軸変換;直線補間回転軸の向き変更
• G121 軸変換;平面での向きの変更
• G125 電子ギアボックス;普通の歯
• G126 電子ギアボックス;はすば歯車、アキシャル
• G127 電子ギアボックス;はすば歯車、接線
• G128 電子ギアボックス;はすば歯車、斜め
• G130 軸変換;向き変更の種類のプログラミング
• G131 軸変換;向き変更の種類のプログラミング
• G132 軸変換;向き変更の種類のプログラミング
• G133 ゼロラグ糸切り「オン」
• G134 ゼロ ラグ スレッド切断「オフ」
• G140 軸変換;向き指定ワーク固定座標
• G141 軸変換;方向指定アクティブ座標
• G160 ART アクティベーション
• G161 速度係数「オン」の ART 学習機能
• G162 ART学習機能の無効化
• G163 加速因子のART学習機能
• 加速度変化のためのG164 ART学習機能
• G165 コマンド フィルタ「オン」
• G166 コマンド フィルタ「オフ」
• G170 デジタル測定信号;ハードストップによるブロック転送
• G171 デジタル測定信号;ハードストップなしのブロック転送
• G172 デジタル測定信号;スムーズな停止によるブロック転送
• G175 SERCOS 識別番号「書き込み」
• G176 SERCOS 識別番号「読み取り」
• G180 軸変換「オフ」
• 回転されていない座標系での G181 軸変換「オン」
• G182 回転/変位座標系による軸変換「オン」
• G183 軸変換;座標系の定義
• G184 軸変換;プログラミング ツールの寸法
• G186 前を向いて。コーナー加速;円公差
• G188 位置決め軸の有効化
• G190 直径プログラミングの無効化
• G191 直径プログラミング「オン」と接触点の表示
• G192 直径プログラミング;接触点の直径のみを表示
• G193 直径プログラミング;接触点の実際の軸の中心点のみを表示
• G200 コーナー スムージング「オフ」
• 定義された半径で G201 コーナー スムージング「オン」
• G202 定義されたコーナー許容値によるコーナー スムージング「オン」
• 最大公差まで定義された半径による G203 コーナー スムージング
• G210 電力制御軸の選択/チャンネル 2
• G211 電力制御事前選択 V1、F1、T1/チャンネル 2
• G212 電力制御事前選択 V2、F2、T2/チャンネル 2
• G213 電力制御事前選択 V3、F3、T3/チャンネル 2
• G214 電力制御事前選択 T4/チャンネル 2
• G215 電力制御事前選択 T5/チャンネル 2
• G216 電力制御事前選択 T6/パルス出力/チャンネル 2
• G217 電力制御事前選択 T7/パルス出力/チャンネル 2
• G220 アングルホイール変換「オフ」
• G221 アングル ホイール変換「オン」
• G222 角度の付いた車輪の変換は「オン」ですが、角度の付いた車輪は他より先に移動します
• G223 角度の付いた車輪の変換は「オン」ですが、角度の付いた車輪は他の車輪の後に移動します
• G265 距離調整 – 軸の選択
• G270 ターニング仕上げサイクル
• 旋削での G271 取り代
• G272 フェーシングの取り代
• G274 ペック仕上げサイクル
• G275 外径/内径旋削サイクル
• G276 マルチパスねじ切りサイクル
• G310 電力制御軸の選択 /channel 3
• G311 電力制御事前選択 V1、F1、T1/チャンネル 3
• G312 電力制御事前選択 V2、F2、T2/チャンネル 3
• G313 電力制御事前選択 V3、F3、T3/チャンネル 3
• G314 電力制御事前選択 T4/チャンネル 3
• G315 電力制御事前選択 T5/チャネル 3
• G316 電力制御事前選択 T6/パルス出力/チャンネル 3
• G317 電力制御事前選択 T7/パルス出力/チャンネル 3

上記の G コードの一部は標準ではないことに注意してください。レーザー出力制御などの特定の制御機能により、これらのオプション コードが有効になります。

M コード

• M00 無条件停止
• M01 条件付き停止
• M02 プログラム終了
• M03 スピンドル時計回り
• M04 スピ​​ンドル反時計回り
• M05 主軸停止
• M06 ツール交換 (下記の注を参照)
• M19 スピンドルの向き
• M20 発振開始 (G35 で設定)
• M21 エンドオシレーション
• M30 プログラム終了
• M40 自動主軸ギア範囲の選択
• M41 スピンドル ギア トランスミッション ステップ 1
• M42 スピンドル ギア トランスミッション ステップ 2
• M43 スピンドル ギア トランスミッション ステップ 3
• M44 スピンドル ギア トランスミッション ステップ 4
• M45 スピンドル ギア トランスミッション ステップ 5
• M46 スピンドル ギア トランスミッション ステップ 6
• M70 スプライン定義、開始曲線と終了曲線 0
• M71 スプライン定義、開始接線、終了曲線 0
• M72 スプライン定義、開始曲線 0、終了接線
• M73 スプラインの定義、始点と終点の接線
• M80 軸測定入力から、プローブ機能を使用して残りの距離を削除
• M81 Drive On アプリケーション ブロック (ブロック中に PLC 信号を介して軸位置を再同期)
• M101-M108 高速出力バイト ビット 1 (～8) をオフにする
• M109 高速出力バイトのすべての (8) ビットをオフにする
• M111-M118 高速出力バイト ビット 1 (～8) をオンにする
• M121-M128 パルス (オン/オフ) 高速出力バイト ビット 1 (～8)
• M140 距離規制「オン」 (G265 で設定)
• M141 距離規制「オフ」
• M150 プローブ入力 (16、M151-M168 のいずれか) に対して、プローブ機能を使用して残りの距離を削除します
• M151-M158 デジタル入力バイト 1 ビット 1 (ビット 8 まで) はアクティブなプローブ入力です
• M159 PLC はプローブ入力のビット マスクを定義できません
• M160 PLC は、プローブ入力のビット マスクを定義できます (最大 16)
• M161-M168 デジタル入力バイト 2 ビット 1 (ビット 8 まで) はアクティブなプローブ入力です
• M170 パート プログラムの先読みブロック処理を続行します (M171 をキャンセルします)
• M171 プローブ入力パート プログラム セグメント (G10 など) のブロック処理の先読みを停止します
• M200 自動モードでハンドル操作を有効にします (プログラムにオフセットを導入するため)
• M201-M208 ハンドル操作の軸を (1 から 8 までの番号で) 選択します
• M209 軸選択の PLC 制御を使用して、自動モードでハンドル操作を有効にします
• M210 自動モード中にハンドホイール入力を無効にする
• M211 このハンドホイール機能を無効にし、ハンドホイール オフセット (存在する場合) も削除します
• M213 スピンドル 2 時計回り
• M214 スピンドル 2 反時計回り
• M215 スピンドル 2 ストップ
• M280 切り替え可能なスピンドル/回転軸、回転軸オン、最初の組み合わせ
• M281 切り替え可能なスピンドル/回転軸、回転軸オン、2 番目の組み合わせ
• M290 切り替え可能な主軸/回転軸、主軸有効、最初の組み合わせ
• M291 切り替え可能なスピンドル/回転軸、スピンドル対応、2 番目の組み合わせ

注:工具交換 (通常は M06) やクーラント制御などの他の機械機能には、CNC ソフトウェアではなく PLC アプリケーションによって指定された M コード値があります。上記リストのほとんどの M コード値は構成可能です。
その他の M コード (M699 まで) は、特定のマシン要件に基づいて PLC アプリケーションで処理できます。