お客様レビュー：ロシアのスタジオが1212デスクトップ3軸CNC木工彫刻機を活用

Fusion 360チームからハッピーホリデー！この祝祭シーズンを祝して、クリスマスCAMチャレンジを開始しました。ソーシャルメディアコミュニティにオーナメントのデザインを募集し、当選作をバーミンガムテックセンターでライブ加工する機会を提供しました。皆さんの創造的な応募作品に感銘を受け、お気に入りのいくつかとライブ加工動画をここで共有します。 フェスティブなトナカイ チャレンジの概要では、制約リストを含め「製造のための設計」を重視しました。結局、作れない製品設計に意味はありません。バーミンガムテックセンターのプロたちは、最終的に@arcturusmakes氏のフェスティブなトナカイオーナ

3Dプリントは見た目ほど新しい技術ではない。1986年、チャック・ハル（3D Systems創業者）が最初の3Dプリンターを特許取得して以来、長年存在している。これはSLA方式（ステレオリソグラフィー）プリンターで、レーザービーム照射により光重合で硬化する樹脂を使用する。わずか2年後、スコット・クランプ（Stratasys創業者）が最初のFDM方式（熱溶解積層法）3Dプリンターを発表し、これが現在、一般的に最も知られるタイプとなっている。 両方式の動作原理は似ている。どちらも積層造形だ。FDMは層全面に材料を堆積させるのに対し、SLAはレーザービームで樹脂を直接硬化させる。 FDMとSLA

前回のブログで議論した豊富な工具軸・衝突制御パラメータと同様に、CAMシステムにも多様なツールパス戦略があり、それぞれが5軸で適切な場面を持っています。しかし、マルチ軸プログラミングの全てにおいて、プログラマーの経験と実際のマシン構成が、特定用途に適したツールパス選択に大きく影響します。前述の通り、同じパーツを10人の異なるプログラマーにプログラミングさせれば、10通りの全く異なる加工戦略が生まれるでしょう。加工個数、納期、材質、利用可能工具などもツールパス選択に影響しますが、プログラマーのスキルと経験が常に最大の影響力を持ちます。 カーブマルチ軸、スワーフカット、フローライン、マルチサーフ、

要旨 二次電子放出（SEE）は電子増倍管性能の要。SEE係数は放出層材質と厚さに強く依存。薄層はSEE不十分、過厚層は導電性下層からの適時電荷補充妨げ雪崩利得制限。Al₂O₃とMgOは高固有SEEで一般的放出層膜。MgOは易潮解でMg(OH)₂、Mg₂(OH)₂CO₃、MgCO₃生成しSEE劣化。Al₂O₃化学安定だが固有SEE低め。本研究では低エネルギー二次電子で電荷中和する球形テストシステムを開発、従来低エネルギー電子ビーム法欠点克服。原子層堆積（ALD）で膜厚精密制御、XPSで深さ依存C濃度分析し、Al₂O₃、MgO、Al₂O₃/MgO、MgO/Al₂O₃の経験的SEE-厚さ関係導出。結