工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Equipment >> 産業機器

FFFにおけるロッド、スラリー、ペレット:技術概観


FFFにおけるロッド、スラリー、ペレット:技術概観

FFF(熱溶解積層法)プリンターは材料を連続層で堆積しオブジェクトを構築。フィラメントが最も一般的な原料ですが、多くのシステムはロッド、スラリー、ペレット等代替形態対応設計されています。各材料形態のニュアンス理解が、特定用途への最適ソリューション選択を助けます。

ロッド

ロッドはプラスチック/熱可塑性樹脂の固体シリンダーで、プリンターのホットエンドへ直接供給。ノズル通過時に材料加熱し、押出しに必要な正確温度まで溶融。溶融プラスチックがビルドプラットフォームへ層ごとに敷かれます。ロッドは高寸法精度を提供し、連続フィラメントが非現実的な大型プリントに適しています。

スラリー

スラリーは微細粉末粒子を液体媒質に懸濁し、ペースト状にしたもの。押出し時に液相が蒸発し、緻密に充填された乾燥粉末層が残存。ロッドより一般的ではありませんが、スラリーベースプリンターはフィラメント加工困難な材料(特定複合材、高温レジン等)利用を可能にします。

ペレット

ペレットはプラスチック/熱可塑性樹脂の小さなビーズ状顆粒。回転スクリュー/オーガーがホットエンドへ供給し、溶融・押出しでビルドプレートへ堆積。ペレットは廃プラスチックリサイクルや、長尺フィラメント比でよりコンパクトな材料ストレージを好むプリンターに有利。

最新FFFマシンの多くは全3原料対応設計で、試作、生産、研究に汎用性を提供。形態(ロッド、スラリー、ペレット)如何にかかわらず、熱、押出し、層ごと堆積という根本原理は不変です。

材料選定とプリンター能力の更なる洞察については、3D Printing Industry や Prusa3D Knowledge Base 等業界リソースを参照ください。

産業機器

  1. マルチマテリアル3Dプリント:複雑設計と高速生産を解き放つ
  2. バインダージェット3Dプリント解説:プロセス、メリット、限界
  3. 3Dプリントにおけるストリンギング(糸引き)の根本原因を理解する
  4. 現代製造における3Dプリントの5大メリット
  5. ロボキャスティング3Dプリント:プロセス、違い、主な利点
  6. 3Dマイクロファブリケーション:マイクロメートルスケール造形の技術と科学
  7. 3Dプリントのリンギング(ゴースティング)を理解し、排除する方法
  8. 3Dプリントにおける光重合(UV硬化):液体レジンを固体パーツへ変える技術
  9. FFF 3Dプリントにおける「ロード(道路)」理解
  10. オフセット印刷機:概要とメリット
  11. 先進フレキソ印刷機:汎用性と高品質のソリューション