押出ブロー成形とは何ですか？
ブロー成形は、中空のオブジェクトや部品を作成するために使用される一般的な製造プロセスです。これには通常、加熱されたプラスチックの使用が含まれます。プラスチックを加熱すると、柔軟性が増します。次に、加熱されたプラスチックを使用してシェルを形成します。中空のオブジェクトや部品を作成するためにすべてのブロー成形プロセスが使用されますが、ブロー成形プロセスにはさまざまなタイプがあり、その1つが押し出しです。押出ブロー成形とは正確には何ですか？また、どのように機能しますか？
押出ブロー成形の基本
押出ブロー成形は、加熱されたプラスチックを金型に押し込み、空気を充填する成形関連の製造プロセスです。他のブロー成形プロセスと同様に、中空のオブジェクトやパーツを作成するために使用されます。ただし、押出ブロー成形は、押出を使用することで区別されます。押し出しブロー成形のみが押し出しを使用して、加熱されたプラスチックを金型に押し込みます。
押出ブロー成形を行うには、製造会社は最初に生のプラスチックを溶かす必要があります。プラスチックが溶けると、パリソンと呼ばれるチューブ状の型に押し出されます。次に、空気がパリソンに吹き込まれ、それによって加熱されたプラスチックがパリソンの壁に対して外側に広がるように強制されます。最後に、プラスチックを冷却して硬化させます。プラスチックが冷却された後、パリソンの新しく形成されたシェルが削除され、それによって中空のオブジェクトまたはパーツが作成されます。
押出ブロー成形の利点
押出ブロー成形にはどのような利点がありますか？手始めに、他の多くのブロー成形プロセスよりも高速です。製造会社は、他のブロー成形プロセスよりも迅速に押出ブロー成形を使用して中空の物体や部品を製造できます。
押出ブロー成形も費用効果が高いです。押出ブロー成形に関連する設備費は、他のブロー成形プロセスよりも低くなります。その優れた速度と相まって、多くの製造会社に好まれています。
押出ブロー成形のデメリット
一方、押出ブロー成形では、中空の物体や部品しか製造できません。製造会社が固体のオブジェクトまたは部品を製造する必要がある場合は、別のプロセスを使用する必要があります。押出ブロー成形は、溶融プラスチックで満たされたパリソンに空気を送り込むことによって機能します。したがって、プラスチックはパリソンの外側に対してのみ形成され、中空のオブジェクトまたはパーツが形成されます。
押出ブロー成形のもう1つの欠点は、比較的弱いことです。他のブロー成形プロセスと同じレベルの強度はありません。完成した中空の物体や部品は比較的弱く、損傷を受けやすくなっています。
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