ドイツ塗料メーカー、Bredelホースポンプ導入でメンテナンスコストを大幅削減

ガス配管改善でメンテナンス費を削減する方法 マーク・ウェルチ、地域フィールドエンジニア、スウェージロック ロンドン メンテナンス技術者にとって、ガス圧力制御パネルの整備はしばしばパズルを解くようなものです。 混乱を招く、または非直感的なチューブ/配管レイアウトが、注意を要するコンポーネントへのアクセスを遮ることがあります。複数のネジ込み接続を分解して整備し、完了後に再組立する必要があるかもしれません。ラベルのないバルブやレギュレータがあれば、技術者は交換部品選定に迷うでしょう。 これらはすべて時間がかかり、労働集約的、したがってコストのかかる作業ですが、様々なガスを広範囲に配管する化学プラ

バルブとホースのタグでメンテナンスプログラムを改善する方法 あなたが産業用流体システムのメンテナンスを担当する技術者だと想像してください。新しい作業指示書を受け取りました。システム内の特定のアプリケーションで、いくつかのホースに対応が必要です。 関連するアプリケーションを見てみると、1ダース以上のホースが、重要な流体をある場所から別の場所へ運び、バルブがその流れを制御していますが、見た目ではどれも簡単に識別できません。すぐにいくつかの疑問が湧きます： どの種類の流体やガスが移送されているか？ それらの流体は高圧または高温か？ 潜在的に危険か？ 各ホースはどれくらいの期間使用されているか？

メンテナンスには様々な種類があります。リアクティブなもの、プロアクティブなもの、そして精密メンテナンスがあります。精密メンテナンスを実践・導入すれば、機械の振動が減少し、効率が向上し、メンテナンス コストが削減されます。 その成果は最初から、そしてその後も明確にわかります。さらに、資産と設備は故障に見舞われず、より長く素晴らしく稼働し続けます。資産効率と可用性がすべて向上します。より少ない人員で、より低コストで、より多くの製品を生産し、より高い利益で販売する機会が得られます。 精密メンテナンスが適切に適用されれば、設備信頼性に驚くべき改善が見られ、継続的な運用コストの大幅削減が実現し、それ

この3部構成シリーズのパート2では、ホースチューブとルーティングがいかにメンテナンスを簡素化しホース故障を減らすかを議論します。パート1とパート3はこちら。 機械プロトタイピング時に流体伝導コンポーネントを正しくルーティングし適切に設置するため、以下の10の一般原則に従ってください。これらのガイドラインは機械プロトタイピング時に最も有用です。通常の生産手順はすべての「バグ」除去後に実施すべきです。 大口径ラインから開始 — 最大内径ラインを最初に設置。最も曲げ/操作が困難、特に狭いスペースでは。最も難しい部分が完了。小径ラインはルーティング汎用性が高く、狭いスペースでも容易に配置可能。各ラ