メンテナンスソフトウェアでメンテナンスコストを削減し、収益を増やす8つの方法
この投稿は、メンテナンスにおけるデジタルトランスフォーメーションのメリットと、施設が新しいテクノロジーを採用して資産の信頼性と資産管理を改善する方法を詳しく説明するシリーズの一部です。このシリーズの他の記事をチェックしてください:
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目次
- はじめに:Moneyballの考え方でメンテナンスに取り組む
- デジタルメンテナンスソリューションを使用してコストを管理する8つの方法
- FiixのCMMSを使用して施設でMoneyballの態度を作成します
メジャーリーグの幹部とメンテナンスの専門家の間には、想像以上に多くの共通点があります。それらは非常に異なる召命のように見えるかもしれませんが、1つの単純なアイデアによって統合されています。マネーボール。
Moneyballは、リソースを最大化し、非効率性を利用してコストを管理し、投資収益率を高めるという概念です。 MLBの周りの総支配人は予算内でチャンピオンシップチームを探しますが、保守管理者はより良い生産のために機器を最適化することに目を向けています。一連の数値を分析すると、主要なメンテナンス指標を精査することで製造施設を新たな高みに導くことができるのと同様に、ダイヤモンドの獲得につながる可能性があります。
Moneyballという用語は、2000年代初頭に著者のマイケル・ルイスによって造られ、それ以来ほとんどすべての業界で採用されていますが、多くの保守管理者にとってはとらえどころのない目標であり続けています。
現在、これまで以上にメーカーが利用しやすい高度なデジタルテクノロジーのホストにより、メンテナンスプロフェッショナルは、Moneyballの信条を使用して、運用の非効率性を特定することにより、支出を減らし、リソースを増やし、リソースを最大化する方法を見つけることができます。これには、現状の測定と分析、およびバランスの取れた保守戦略の実施を組み合わせて、コストのかかる緊急故障の原因となる非効率性を排除する必要があります。
デジタルメンテナンスソリューションを使用してコストを管理する8つの方法
新しいテクノロジーを導入することで、非効率性を明らかにし、施設全体のメンテナンスコストを管理するのに役立つ8つの方法を次に示します。
バックログの管理
予防保守を継続的に延期することにより、小さな修正が大規模で高価なプロジェクトに変わるリスクがあります。レーダーの下を飛ぶ延期された仕事は蓄積する可能性があり、はるかに大規模な修理につながる可能性があります。デジタルソリューションに移行することで、実行する必要のあるプロジェクトの可視性が高まり、バックログを無視しにくくなり、亀裂を通過する作業指示の数を減らすことができます。
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情報用のモバイルハブを作成する
資産履歴の詳細を示し、機器が故障した場合に修理するプロセスをスピードアップできる情報ハブをモバイルメンテナンスアプリで利用できるようにします。オフィスからマニュアルを取得するのにかかる5分でダウンタイムを短縮することでさえ、企業は年間数十万ドルを節約できます。
スクラップを減らしてやり直します
生産システムが故障すると、スクラップややり直しが発生します。多くの場合、エネルギー使用量の増加と製品の損失につながり、収益に2倍のダメージを与えます。 CMMSなどのデジタルメンテナンスシステムを導入することで、メンテナンスチームは予防メンテナンスをより効果的にスケジュールし、スクラップややり直しの原因となる故障の可能性を減らすことができます。
修理または交換を決定する
その機器に関する情報のデータベースがなければ、知識に基づいた修理や資産の交換の決定を行うことは難しい場合があります。デジタルプラットフォームにより、メンテナンスチームは詳細で正確な資産データを蓄積、並べ替え、分析して、推奨される基準で修復されている資産と、より新しい、より効率的な機器に投資する方が費用効果が高い時期を見つけることができます。
。 。 。メンテナンスの専門家は、Moneyballの信条を使用して、運用の非効率性を特定することにより、支出を減らし、リソースを増やし、リソースを最大化する方法を見つけることができます。
重要なKPIの計算
デジタル保守ソフトウェアを使用すると、資産から重要なKPIと高度なメトリックを簡単に計算できます。これらのメトリックを手元に用意しておくと、冗長性を排除し、メンテナンス方法を微調整してコストを削減できます。たとえば、平均修理時間(MTTR)は、新しいシステムのライフサイクルコストを予測するための洞察を提供し、メンテナンスチームがより賢明な購入決定を下すのに役立ちます。
賢明な在庫決定を行う
部品のデジタル在庫を作成することで、面倒でしばしば不正確なペンと紙の在庫追跡への依存を排除します。在庫レベルをしっかりと把握することで、時間とお金を節約できます。適切な在庫追跡により、重複注文を防ぎ、最小レベルと再注文数量を設定し、リベートのために返送される可能性のある余剰部品を特定します。
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エネルギー消費量を削減
デジタルプラットフォームは、計画されたチェックと修理のためにメンテナンスチームをスケジュールどおりに保ちます。これらの予防戦略により、マシンとシステムが効率的に稼働し、使用するエネルギーが少なくなります。エネルギーが少ないということは、コストが少ないということです。メンテナンススケジュールを順守し、システムを新品同様の状態に保つことで、効率が確保され、機器が環境に与える影響が制限されます。
資産コストの傾向を確認する
新しいテクノロジーにより、メンテナンスチームは、コンテキストがほとんどまたはまったくない状態で、さまざまなスプレッドシートの予算と経費を分析する必要がなくなりました。すべての費用を1か所で追跡し、これらの費用を特定の資産または作業指示書に関連付けることで、お金が費やされた場所を確認し、不足している領域を特定し、知識に基づいた修理または交換の決定を行うことができます。
FiixのCMMSを使用して施設でMoneyballの態度を作成します
デジタルメンテナンスを使用してコストを管理する方法がわかったので、Fiix CMMSの6つのツールを使用して、経費を削減し、非効率性を排除し、より効果的に支出することができます。
デジタル作業指示書
作業指示書を送信し、ソフトウェアで優先順位を付けることができるため、メンテナンスマネージャーは、実行する必要のある作業を把握し、小さなプロジェクトを目に見える状態に保ち、問題が発生しないようにすることができます。これにより、作業指示プロセスがより効率的になり、バックログを排除し、ダウンタイムコストを削減できます。
モバイルリソースセンター
CMMSを使用すると、メンテナンスチームは、ドキュメント、ビデオ、マニュアル、回路図、その他の役立つ部分をソフトウェアにアップロードし、それらをアセットに添付して、いつでもどこでもアクセスできるようにすることで、リソースのモバイルライブラリを構築できます。紙や物理的なドキュメントに縛られないということは、ダウンタイムが減り、関連するコストが減ることを意味します。
オフィスからマニュアルを取得するのにかかる5分でダウンタイムを短縮することでさえ、企業は年間数十万ドルを節約できます。
レポートと指標
Fiixのレポートモジュールは、メンテナンスチームがスケジュールされたメンテナンスを予測するのに役立ち、合計および平均の修理コストで機器ごとに並べ替えることができます。オンライン/オフラインツールは、どの資産が最も故障しているか、それらの合計および平均ダウンタイムを追跡することもできます。これにより、保守管理者は、修理や交換の決定を下し、人件費を最大化するためのバランスの取れた保守戦略を設計するために使用できる確かな数値を得ることができます。
根本原因分析
根本原因分析(RCA)機能は、資産または資産グループに関連する最も一般的な問題と、それらが発生した理由を記録します。これは、保守管理者が機器の障害の根本原因を特定し、タスクをより効率的にする戦略を実装するのに役立ちます。たとえば、RCAは、マシンの予防保守トリガーが高すぎることを識別する場合があります。これに基づいて、トリガーが変更され、より多くの稼働時間とより少ない部品および人件費で機器をより適切に維持できます。
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在庫管理
Fiixの在庫ツールを使用すると、技術者や保守管理者は、物理的にチェックするのではなく、部品が利用可能かどうかをオンラインでチェックできます。これにより、冗長性が防止され、注文プロセスの微調整と余剰部品の追跡に役立ちます。つまり、CMMSシステムは在庫管理のためのERPシステムの代わりになり、別のシステムのコストを削減できます。
スケジュールとカレンダー
Fiixのスケジューリングおよびカレンダーツールを使用すると、メンテナンスチームは、生産の流れに最適な時間に予防メンテナンスタスクを調整できます。予防保守スケジュールを最適化することは、作業が時間どおりに行われ、ダウンタイムが削減されることを意味します。これにより、スクラップや手直し、エネルギー消費が削減されます。これらの2つの要素に関連するコストを管理することは、あらゆる製造業務を大幅に後押しする可能性があります。
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デジタルメンテナンスツールを使用してコストを管理し、収益を増やし、施設の非効率性を排除する方法の詳細:
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