掘削機オペレーターのトレーニングが報われる3つの方法

同じ仕事をしている2人の同じ掘削機を想像してみてください。それらは同じように見えるかもしれませんが、5年間使用すると、再販価値がはるかに高くなり、燃焼する燃料がはるかに少なくなり、必要な修理も少なくなります。すべて同じ量の作業を実行できます。

では、違いは何ですか？オペレーターの振る舞い。マシンを実行している人は、総所有コストに大きな影響を与える可能性があります。つまり、オペレータートレーニングへの投資を決定することは、優れたマシンを購入することを決定することと同じくらい簡単でなければなりません。ここでは、オペレーターが総所有コストに影響を与える可能性のある3つの主要な領域と、運用コストを削減するためのヒントをいくつか紹介します。

＃1-燃料消費量を削減
現場の燃料効率を最大化する良い方法は、掘削機の作業モードでオペレーターを訓練することです。多くのオペレーターは、タスクに関係なく、利用可能な最高の設定を選択する傾向があります。ただし、多くの場合、パフォーマンスやサイクルタイムを損なうことなく、はるかに低いRPMでタスクを実行できます。 200〜300 RPM低い速度で実行すると、燃料消費量を10％削減できます。

また、オペレーターは、自動アイドルや自動エンジン停止などの組み込みの燃料節約機能に精通していることも重要です。所定の時間が経過した後に機能が作動するように設定されている場合は、設定を上書きしないようにオペレーターに指示してください。

毎日のメンテナンスも役立ちます。たとえば、機械にグリースを塗ったままにしておくと、摩擦が少なくなります。よりスムーズな動きは、より少ない電力と燃料を必要とします。

発掘の準備をするときは、機械の動きを最小限に抑える方法を探してください。効率的な積載のために、掘削機を運搬トラックのサイドボードの高さに近いベンチの高さに置き、必要以上にスイングして移動する必要がない位置に配置します

オペレーターの行動に関係なく、ボルボは多くのクローラーショベルで燃料効率を保証しています。

＃2 –傷みを減らす
摩耗を減らすための主な方法の1つは、オペレーターが各シフトをウォークアラウンドで開始することです。フィルターと液体レベルをチェックし、漏れ、損傷、またはハードウェアの緩みを探します。彼らはまた、掘削機がきれいであることを確認する必要があります。破片があり、自由に回転できないローラーは凍結して、トラックに摩耗を引き起こす可能性があります。

グリースをけちるな。ブッシング、ベアリング、ピンのスムーズな動作を維持するのに役立つ費用対効果の高い予防保守です。トラックの張りを無視することも有害です。張力が緩すぎると、ブッシングやスプロケットが過度に摩耗する可能性があり、張力がきつすぎると、下部構造にストレスがかかる可能性があります。

計画外のダウンタイムやより費用のかかる修理を回避するために、アラームコードとメンテナンスリマインダーがいつ鳴るかをマネージャーに知らせるようにオペレーターをトレーニングします。

＃3 –アイドル時間を短縮する
アイドル時間を短縮するようにオペレーターをトレーニングすると、減価償却が遅くなり、保守コストが削減されます。アイドル時間が50％に達することも珍しくありませんが、多くの場合、そのアイドル時間を半分に短縮することができます。これにより、再販価値に多大な影響を与える可能性があります。

たとえば、2台のマシンを比較してみましょう。1台はアイドル時間が50％（マシンA）で、もう1台はアイドル時間が25％（マシンB）です。マシンAは年間約2,000時間稼働する可能性がありますが、マシンBは1,500時間に近いです。 5年間で、マシンAの時間は10,000時間ですが、マシンBの場合は7,500時間です。マシンBも約5時間少なくて済みます。 5年間の所有期間にわたる500時間のサービス間隔。これは、サイズクラスによっては、再販価格の20,000ドルの差に相当する可能性があります。

フリートマネージャーの役​​割
優れたオペレータートレーニングプログラムは、進捗状況を追跡するためのフリートマネージャーによる継続的な監視を含むプログラムです。テレマティクスは、オペレーターの行動を比較する際にも役割を果たすことができます。このタイプのデータを監視する時間やリソースがないフリートマネージャーの場合は、VolvoActiveCareDirectなどのアクティブなマシン監視およびレポートサービスを提供するディーラーまたはメーカーに相談することを検討する必要があります。

認定オペレータートレーニングプログラムの詳細については、こちらからお問い合わせください。