マテリアルハンドリングの安全の基本

マテリアルハンドリングの安全に関する基本事項

現代のマテリアルハンドリングの安全性の基本には、さまざまな業界や組織にわたるさまざまな操作が含まれる場合があります。パレットの積み重ねからドラムの移動、クレーンで数トンの鋼を持ち上げるまで、あらゆることが含まれる可能性があります。

資材を安全に取り扱うということは、シフトの終わりに労働者を家に帰らせる以上のことを意味します。優れたマテリアルハンドリングは、時間とお金を節約し、職場をより効率的にすることができます。 [1]

米国では、マテリアルハンドリングに関連する労働者の負傷の最も頻繁に引用される原因は、主要な要因としてかさばりと重量を説明していることに注意することが重要です。

基本的なマテリアルハンドリングの安全に関するヒント

安全なマテリアルハンドリングには、安全に重点を置いた文化の創造が含まれます。そのような文化の基盤として、これらの安全上のヒントは、材料の移動に関与する労働者に一貫して正確に伝達されるべきです。これらの安全上のヒントを伝えることで、怪我を伴う職場での事故を減らすことができます。 [2]

• 床または着座位置からの材料の持ち上げは、可能な限り避ける必要があります。
• マテリアルを移動するときは、急な動きやぎくしゃくした動きを使用しないでください。
• 荷物を持ち上げる必要のある障害物がある場合は、マテリアルハンドリングを絶対に行わないでください。
• リフトは、十分なスペース、照明、足場が利用できる場所でのみ実行する必要があります。

マテリアルハンドリングに含まれなければならないフィットネスの要素があります。一人の作業員の持ち上げ能力を超える重い材料は、常にチームリフトまたはチーム移動オプションを利用する必要があります。これには、重いアイテムをスライド、シュート、またはコンベヤーに持ち上げることが含まれます。

米国には、一人が持ち上げたり運んだりできる量に制限を設けるOSHAの法令はありません。 [3]ただし、同時に、重大な怪我や死亡の原因となる可能性のある危険が認識されていない作業領域を従業員に提供する必要があります。

そのため、50ポンドを超えるものはすべてチームリフトと見なす必要があります。使用されている機器が従業員にかかる重量の力を制限するため、特定の負荷を押したり引いたりすることができます。ただし、それでも、スマートリフティングの方法に従わないと、背中に怪我をする可能性があります。

マテリアルハンドリングの際に従うべき慣行

滑り止めの靴底の履物は、マテリアルハンドリングの責任のために常に使用する必要があります。これにより、作業者は常に適切な基礎を利用できるようになります。作業者の進路に障害物があってはならず、つまずきの危険がなく、適切なグリップを提供するために可能な限り手袋を着用する必要があります。

材料を手動で移動する必要がある場合は常に、特定のアイテムを利用できるようにする必要があります。これには、前腕の保護、目の保護、および鋼のつま先の安全靴または靴による足の保護が含まれます。甲部を圧迫事故から保護するために、金属または繊維で作られた中足骨ガードも必要になる場合があります。

チームリフトの場合、適切なマテリアルハンドリングにはコミュニケーションが不可欠です。

特定の材料は、危険であると見なされるか、マークされる場合があります。作業者の安全を向上させるために、作業者だけでなく、個人用保護具ステーション、MSDSシート、およびその他の特定の安全材料にも特定の取り扱い手順を提供する必要があります。

これらの慣行に従わないと、従業員の負傷のリスクが高まる可能性があります。背中の怪我は、マテリアルハンドリングに関連する最も一般的な怪我の形態ですが、報告された怪我全体の43％を占めています。

• マテリアルハンドリングの事故に関連する負傷の30％は肩にあります。
• 負傷者の22％は肘です。
• 負傷の13％は手または手首に関係しています。 [4]

作業者には、移動、積み重ね、または保管する際にも従うべきベストプラクティスがあります。負荷が落下する可能性を最小限に抑えるために、負荷は常に中央に配置する必要があります。輸送機器には、決して超えてはならない最大重量負荷があります。すべての荷物は、可能な限り低い位置で輸送する必要があります。積み重ねられた荷物は、実用的または可能な限り、積み重ねて積み重ねる必要があります。

保管中のマテリアルハンドリングインシデントの回避

マテリアルハンドリングの安全上のヒントの多くは、アイテムの持ち上げまたは輸送に関係しています。保管の危険性は見過ごされたり、無視されたり、考慮されなかったりすることがよくありますが、適切な保管がないと、マテリアルハンドリングの事故は持ち上げや輸送の事故と同じくらい危険です。

保管場所を評価するときは、各材料の高さと重量を考慮する必要があります。コンテナの状態は、材料を積み上げたり杭打ちしたりするときに評価する必要があります。これらの追加のヒントは、より安全なストレージ領域を作成するのにも役立ちます。

• 保管場所には、常に材料が蓄積されていないようにする必要があります。物質の蓄積は、火災、つまずき、または爆発の危険性があるだけでなく、害虫が保管場所に住むことを奨励する可能性もあります。
• 配置する材料は、ホイストウェイと床の開口部から6フィート以上離す必要があります。建物の建設中は、外壁から10フィート以上離れている必要があります。
• タンク、ホッパー、またはサイロ内およびその周辺で作業する労働者には、ライフラインと安全ベルトを提供する必要があります。
• 互換性のない素材は常に分離する必要があります。

可能な限り、材料は使用される場所の近くに保管およびステージングする必要があります。それらは、可能な限り腰の高さで地面から離し、作業者の怪我を避けるために可能な限りねじったり曲げたりしないようにする必要があります。 [5]

マテリアルハンドリングは激しい運動になる可能性があるため、雇用主は、トレーニングの前にウォームアップするのと同じように、労働者に仕事の前にウォームアップするように勧める必要があります。完全な運動が行われる前に、数分間運動を行う筋肉を伸ばします。ウォームアップトレーニングプログラム、運動療法士、およびエルゴノミストは、労働者のルーチンの作成と監視に役立ちます。

曲げ、持ち運び、持ち上げの適切な技術を奨励する質の高いトレーニングプログラムにより、マテリアルハンドリングの安全性の基本を満たすことができます。

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[1] Chao、Elaine L.およびHenshaw、JohnL.「マテリアルハンドリングと保管」。米国労働省。

[2]「マテリアルハンドリング」。安全と健康の雑誌。 2012年7月1日。

[3]ガラッシ、トーマス。 「ローズマリー・スチュワートへの手紙。」 2015年5月4日修正。Osha.gov。

[4]デイビス、ジョージ。 「チームリフティングのヒント。」安全サービス会社。 2008年1月22日。

[5]「雇用主のための緊張、捻挫、およびマテリアルハンドリングの安全上のヒント。」 Aliiance。