マテリアルハンドリング安全の極意:効率的でリスクフリーな作業のためのベストプラクティス
マテリアルハンドリング安全の基本
現代のマテリアルハンドリング安全基本は、多様な業界・組織における多様な作業を包含します。パレット積み上げからドラム移動、クレーンによる数トンの鋼材吊り上げまで、あらゆる作業が含まれます。
材料を安全に取り扱うことは、作業者がシフト終了時に無事帰宅すること以上の意味を持ちます。優れたマテリアルハンドリングは、時間短縮、コスト削減、職場効率向上をもたらします。[1]
米国では、マテリアルハンドリングに関わる労働災害で最も頻繁に挙げられる原因が、「かさばる重量物」であることが重要です。
基本的なマテリアルハンドリング安全ヒント
安全なマテリアルハンドリングには、安全に焦点を当てた文化の醸成が必要です。その基盤として、以下の安全ヒントを、材料移動に関わる作業者に一貫かつ正確に伝達すべきです。これらが徹底されれば、負傷を伴う職場インシデントを削減できます。[2]
- 床から、または着座姿勢からの材料持ち上げは、可能な限り避ける
- 材料移動時に急な動きやガクンとした動きをしない
- 荷物を持ち上げて障害物を越える必要がある場合、マテリアルハンドリングを行わない
- 十分なスペース、照明、足場がある場所でのみリフトを行う
マテリアルハンドリングにはフィットネス要素も含まれます。単一作業者の持ち上げ能力を超える重量物は、常にチームリフトやチーム移動を活用すべきです。これには、重い物をスライド、シュート、コンベアに載せることも含まれます。
米国OSHA法令には、一人が持ち上げ・運搬できる重量の上限を定める規定はありません。[3] 同時にしかし、重大な怪我や死亡を引き起こす認識された危険から自由な作業エリアを従業員に提供する要求があります。
そのため、50ポンド(約22.7kg)以上はチームリフトと見なすべきです。使用機器によって作業者にかかる重量力が制限される場合、押し・引きで対応できる荷物もあります。それでも、スマートな持ち上げ実践を守らなければ腰痛を招く恐れがあります。
マテリアルハンドリング関連負傷の内訳:
- 腰部負傷が最多で、報告負傷総数の43%を占める
- 肩負傷が30%
- 肘負傷が22%
- 手首・手の負傷が13% [4]
材料取り扱い時に守るべき実践事項
滑り止めソールの靴をマテリアルハンドリング業務で常時着用し、作業者が常に適切な足場を確保できるようにします。作業者の経路に障害物やつまずき危険がなく、可能な限り手袋を着用して適切なグリップを確保します。
材料を手動で移動する際は、以下を常時利用可能にすべきです:前腕保護具、眼球保護具、安全靴(スチールトゥ)、金属製または繊維製の中足骨ガード(甲部の圧迫事故防護)。
チームリフトでは、コミュニケーションが適切なマテリアルハンドリングの要です。
特定材料は危険物と判定・表示される場合があります。具体的な取り扱い指示を作業者に提供し、個人用保護具ステーション、SDS(安全データシート)、その他の特定安全資料を整備して作業者安全を向上させます。
これらの実践が守られない場合、従業員負傷リスクが上昇する可能性があります。
作業者自身も、移動・積み上げ・保管時にベストプラクティスを守るべきです。荷物は常に中央に配置し、落下リスクを最小化します。輸送機器には最大積載重量があり、これを超えてはなりません。すべての荷物は可能な限り最低位置で輸送すべきです。積み上げ荷物は、実用的・可能な限りクロスタイヤー(交互積み)で積み重ねます。
保管時のマテリアルハンドリングインシデント回避
マテリアルハンドリング安全ヒントの多くは、持ち上げや輸送に焦点が当たります。保管時のハザードは見落とされ、無視され、考慮されないことが多いですが、適切な保管がなければ、マテリアルハンドリングインシデントは持ち上げ・輸送時と同様に危険です。
材料の高さと重量を、保管エリア評価時に考慮する必要があります。材料を積み上げ・スタックする際、容器の状態を評価してください。以下の追加ヒントも、より安全な保管エリア作りに役立ちます。
- 保管エリアは常に蓄積材料から解放しておく。材料蓄積は火災・つまずき・爆発リスクになるだけでなく、害虫を寄せ付ける原因にもなる
- 配置材料はホイストウェイと床開口部から最低6フィート(約1.8m)、建設中の建物では外壁から最低10フィート(約3m)離す
- タンク、ホッパー、サイロ内外で作業する作業者には、ライフラインと安全帯を提供する
- 非互換性材料は常に分離保管する
可能な限り、材料は使用場所の近くに保管・ステージングし、腰の高さに保ち、可能な限り捻り・曲げ動作を排除して作業者負傷を防ぎます。[5]
マテリアルハンドリングは激しい運動になり得るため、雇用主は作業者にウォームアップを推奨すべきです。トレーニング前のウォームアップと同様に、動作を担う筋肉を本格的な作業前に数分間ストレッチしましょう。ウォームアップトレーニングプログラム、エクササイズセラピスト、人間工学専門家が作業者ルーチンの作成とモニタリングを支援できます。
曲げ・運搬・持ち上げの適切なテクニックを奨励する質の高いトレーニングプログラムがあれば、マテリアルハンドリング安全の基本を満たせます。
参考文献:
[1] Chao, Elaine L. and Henshaw, John L. "Materials Handling and Storage." United States Department of Labor.
[2] "Materials Handling." Safety and Health Magazine. July 1, 2012.
[3] Galassi, Thomas. "Letter to Rosemary Stewart." Corrected May 4, 2015. Osha.gov.
[4] Davis, George. "Tips for Team Lifting." Safety Services Company. January 22, 2008.
[5] "Strains, Sprains, and Material Handling Safety Tips for Employers." Aliiance.
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