プラントエンジニアリング：スペアパーツの4つのベストプラクティス

工場や生産ラインの運営は、機械の建設に似ています。各パーツとピースは正常である必要があります。そうでないと、何も機能しません。

スペアパーツを取り扱うための慣行を洗練することは、圧倒される可能性があります。市場の変化や需要の変化が非常に多いため、柔軟性と適切な管理が必要です。メソッドを改善するには、常にドライブが必要です。

生産時にスペアパーツを管理する方法はたくさんあります。いくつかは他の上に輝いています。スペアパーツのベストプラクティスのいくつかを分析してみましょう。

スペアパーツを最大限に活用する

スペアパーツは産業作業の大きな部分を占めています。必要なときに少なすぎることは決してありませんが、多すぎると、何もしないでお金がかかる可能性があります。

各部分の目的に関係なく、それらを追跡するための適切な方法があります。これらの4つのベストプラクティスをスペアパーツ管理に統合してみてください。

このデジタル時代では、分類と管理の古いアナログ手法はほとんど必要ありません。コンピュータ化された保守管理ソフトウェアの略であるCMMSは、さまざまな管理ソフトウェアバンドルです。

これらのアプリケーションのホストは、在庫を整理し、再供給をスケジュールし、すべてのドキュメントの中央の場所を維持します。このタイプのソフトウェアは、大規模なエンジニアリングプラントを可能にしました。

使用するのに最適なCMMSテクノロジーを見つけることは好みに左右される可能性がありますが、それを学習してシステムに統合することは、スペアパーツ組織にとって不可欠です。

テクノロジーほど速く変化するものはありません。新しい機器が登場し、業界の優先順位が変わると、取り扱うスペアパーツを変更する必要があります。

これは段階的に行われる場合もあれば、劇的に変化する場合もあります。いずれにせよ、定期的なレビューを実行することで、ニーズが来たときに調整することができます。

強力なCMMSテクノロジーを使用しても、不一致が発生します。見落としが何であれ、なぜそうなったのかに関わらず、定期的に株を数えることはそれらを最小限に抑えるのに役立ちます。

新しいアイテムが配達される直前に棚卸しのタイミングを調整すると、新しいアイテムをシステムにすばやく統合するのに役立ちます。不一致が発生し続ける場合、それはより大きな問題が着信および発信注文のせいである可能性があることを示す強い兆候です。

スペアパーツを管理しやすい位置に保つための最後の方法は、保管と手入れです。各パーツには、紛失したり壊れたりしないように、整理と保護が必要です。

これは、さまざまな方法で実行できます。異なるピースごとに専用のストレージ領域を用意することは、素晴らしいスタートです。壊れやすい部分の場合は、ストレージ領域にパディングを追加します。

すべてに明確なラベルが付いていることを確認してください。スペアパーツを操作する人は、毎回適切なコンテナにそれらを配置する必要があります。

スペアパーツの取り扱いには、管理と細部の両方に注意が必要です。適切なソフトウェアと継続的な再評価を目指して、すべての要素をまとめることができます。

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