アルミニウム溶接のベストプラクティス
金属は独特の課題をもたらすため、アルミニウムの溶接は難しい場合があります。化学組成が不安定なため、ストレス下で簡単に分解する可能性があります。融点が低いため、反り、ひび割れ、破損が発生しやすくなります。溶接工は、変色や供給性の問題にも直面する可能性があります。これらの問題があるため、問題のある溶接のリスクを減らすために、アルミニウムを溶接するためのベストプラクティスを理解することが重要です。アルミニウムを溶接するためのベストプラクティスについては、以下をお読みください。
織り技術を避ける
鋼の溶接には、一般的に織り技術が使用されます。ただし、これらの手法はアルミニウムの溶接には適していません。代わりに、ストリンガーベッドを使用して適切な浸透と融合を確保してください。アルミニウムGMAWの場合、水たまりの前にとどまるのを助けるために、より高い入熱と速い移動速度を使用してください。織り技術の上にストリンガーベッドを使用すると、溶接の歪みのリスクを減らし、適切な浸透を確保するのに役立ちます。
溶接前に金属を洗浄する
アルミニウムで高品質の溶接を行うには、溶接前に油、汚れ、残留物、湿気を取り除くことが不可欠です。基材を完全に洗浄すると、多孔性の可能性が減り、最良の結果が得られます。材料の表面にある可能性のある炭化水素を除去するには、アセトンまたはアルミニウムクリーナーが最適です。溶接継手を準備するときは、湿気や油による汚染を引き起こす可能性のある圧縮空気を吹き付けないでください。
酸化物層を取り除く
材料を洗浄した後、溶接前にステンレス鋼のブラシを使用して酸化アルミニウム層を除去する必要があります。必ず新しいブラシまたはアルミニウムにのみ使用されているブラシのみを使用してください。酸化アルミニウムはアルミニウムよりもはるかに高い融点を持っているため、アーク開始の問題を引き起こす可能性のある絶縁体として機能します。酸化物層を溶接するためには、非常に高い温度が必要であり、これは母材に溶け落ちを引き起こす可能性があります。酸化物層は水分を保持する傾向があるため、多孔性の問題を引き起こす可能性もあります。酸化アルミニウム層によって引き起こされるこれらの問題を回避するには、アルミニウムを完全に洗浄してこの層を除去するのが最善です。
シートを適切に保管する
適切な保管方法は、アルミニウム溶接部の多孔性を防ぐのに役立ちます。可能であれば、アルミニウムシートを内部に保管してください。屋外に保管する必要がある場合は、シートの間に水が溜まらないように、重ねてではなく垂直に立ててください。このステップを踏まなくても、閉じ込められた水は、より厚い水和酸化アルミニウム層の形成に寄与する可能性があります。アルミシートを屋外やエアコンに保管する必要がある場合は、溶接前、できれば前日に必ず室内に持ち込んでください。溶接前にそれらを中に入れると、金属の温度が安定するだけでなく、空気中の湿気がアルミニウムに凝縮を引き起こすのを防ぐことができます。
適切な消耗品を使用する
アルミニウムの溶接に関連する問題のいくつかは、溶接工が使用する消耗品に起因します。気孔率のリスクを減らすために、新品または非常に良好な状態のガスラインとホースを使用してください。ラルホースの接続がしっかりしていて、ラインに空気が引き込まれていないことを確認してください。また、作業には適切なライナーとドライブロールを使用する必要があります。プラスチック製のライナーとインレットガイドは、スチールよりも優れた選択肢です。これは、より強い金属が、ドライブシステムとライナーを通過するときに、より柔らかいアルミニウムワイヤーを摩耗させるためです。他のタイプのドライブロールはワイヤーを壊したり歪ませたりする可能性があるため、U溝ドライブロールはアルミニウムアプリケーションの標準です。
温度を監視する
アルミニウムの溶接の問題を回避するには、アルミニウム溶加材ガイドまたはコードを使用して、最適な予熱およびパス間温度範囲を見つけます。予熱は、厚い母材またはさまざまな厚さの母材を溶接するときに、セクションサイズの熱的影響を減らすのに役立ちます。ただし、歪みを避けるために、アルミニウムアプリケーションでは予熱を最小限に抑える必要があります。高温で長時間使用すると、材料の強度が低下し、亀裂が発生する可能性があります。これらの理由から、アルミニウムの溶接プロセス全体で温度を監視することは、歪みや低品質の溶接を回避するために不可欠です。
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