アルミニウム溶接の極意：強力で信頼性の高い継手のための実証済み技術

アルミニウム溶接は困難です。この金属は独自の課題をもたらすからです。不安定な化学組成のため、応力で容易に破壊されます。融点が低いため、歪み、割れ、破損しやすいです。溶接工は変色や送り性の課題にも直面します。これらの問題があるため、問題のある溶接のリスクを減らすためにアルミニウム溶接のベストプラクティスを理解することが重要です。アルミニウム溶接のベストプラクティスについて学ぶために続きをお読みください。

ウィービング技法を避ける

ウィービング技法は一般的に鋼の溶接に使用されます。しかし、これらの技法はアルミニウム溶接には適していません。代わりに、ストリンガービードを使用して適切な溶け込みと融合を確保してください。アルミニウムGMAWでは、高熱入力と高速移動速度を使用して溶融池の前方に留まります。ウィービング技法の代わりにストリンガービードを使用することで、溶接歪みのリスクを減らし、適切な溶け込みを確保できます。

溶接前に金属を洗浄する

溶接前に油、汚れ、残留物、水分を除去することは、アルミニウムで高品質な溶接を作るために不可欠です。ベース材を徹底的に洗浄することで、気孔の発生確率を減らし、最良の結果を確保できます。アセトンまたはアルミニウム専用クリーナーが、材料表面にある炭化水素を除去するのに最適です。溶接継手を準備する際、圧縮空気で吹き飛ばすのは避けてください。これは水分と油による汚染をもたらす可能性があります。

酸化皮膜を除去する

材料を洗浄した後、ステンレス鋼ブラシを使用して溶接前にアルミニウム酸化皮膜を除去してください。新品のブラシ、またはアルミニウム専用でしか使用していないブラシを必ず使用してください。アルミニウム酸化物はアルミニウムよりもはるかに高い融点を持ち、絶縁体として作用し、アーク開始の問題を引き起こす可能性があります。酸化皮膜を溶接で貫通させるには非常に高温が必要で、これがベース材のバーンスルーを引き起こす可能性があります。酸化皮膜は水分を保持しやすいため、気孔問題にもつながります。アルミニウム酸化皮膜によるこれらの問題を避けるには、アルミニウムを徹底的に洗浄してこの層を除去するのが最善です。

シートを適切に保管する

適切な保管方法は、アルミニウム溶接の気孔を防ぐのに役立ちます。可能な限り、アルミニウムシートを屋内に保管してください。屋外に保管しなければならない場合は、重ねずに垂直に立てて保管し、シート間に水が溜まらないようにしてください。この手順を怠ると、溜まった水がより厚い水和アルミニウム酸化皮膜の形成に寄与します。アルミニウムシートを屋外やエアコン環境で保管しなければならない場合、溶接前に室内に入れ、できれば前日までに入れてください。溶接前に室内に入れることで、金属の温度が安定し、空気中の水分がアルミニウムに結露を生じさせるのを防ぎます。

適切な消耗品を使用する

アルミニウム溶接に関連する問題の一部は、溶接工が使用する消耗品に由来します。ガスラインとホースが新品または非常に良好な状態であることを確認し、気孔のリスクを減らしてください。すべてのホース接続が締まっており、ラインに空気が吸い込まれないことを確認してください。仕事に適したライナーとドライブロールも使用すべきです。プラスチックライナーとインレットガイドは、鋼よりも優れた選択です。強い金属はドライブシステムとライナーを通過する際に柔らかいアルミニウムワイヤーを摩耗させるためです。U字溝ドライブロールはアルミニウム用途の標準です。他のタイプのドライブロールはワイヤーを潰したり歪めたりする可能性があります。

温度を監視する

アルミニウム溶接の問題を避けるには、アルミニウム充填金属ガイドや規格を参照して、最適な予熱温度と層間温度範囲を見つけてください。予熱は、厚いベースメタルや厚さが異なるものを溶接する際の断面サイズの熱的影響を減らすのに役立ちます。しかし、アルミニウム用途では歪みを避けるために予熱を最小限に抑えるべきです。高温での長時間滞在は材料強度を低下させ、割れに寄与する可能性があります。これらの理由から、アルミニウム溶接プロセス全体で温度を監視することは、歪みと低品質溶接を避けるために不可欠です。