3D Systems、Formnextで最新金属3Dプリンター2機種を発表

先日のFormnextで発表された多数の新製品の中、米国3D Systemsの最新世代金属3Dプリンター2機種が公開されました。

SLA（ステレオリソグラフィー）専門家として1984年に初特許を取得した同社は、2013年にフランスの3Dプリント企業Phoenix 3Dを買収し、金属セグメントに参入しました。

3D Systemsは、この戦略的買収以来、直接金属印刷（DMP）技術、金属粉末レーザー溶融プロセスに基づく金属3Dプリンターを販売しています。

大型DMP Factory 500ソリューションの成功リリース後、米国メーカーは新たな金属3Dプリンターシリーズ、DMP Flex 350とDMP Factory 350を発表しました。

製造ボリューム275×275×380mmのこれら新システムは、航空宇宙、医療、輸送などの分野で重要な部品生産向けに設計されています。

同時に、同社は新しいアルミニウム合金 ― LaserForm® AlSi7Mg0.6 (A) ― を導入し、鋳造工程なしで堅牢かつ軽量な部品製造を可能にしました。

DMP Flex 350とDMP Factory 350プリンター

3D Systems ProX® DMP 320金属3Dプリンターの後継機であるDMP Flex 350は、より効率的な方法で非常に高密度な純金属部品を生産します。

3D Systems DMP Flex 350

改良されたガス管理技術も観察でき、部品製造のあらゆる側面で品質を標準化します。粉末の再利用率向上だけでなく、造形部品のガス泡も制限します。

3D Systemsは前モデル比15%高い収率を提供します。

「DMP Flex 350とDMP Factory 350プリンターは、R&D、アプリケーション開発、生産における金属部品の信頼性ある24/7生産を可能にするよう設計されています」と3D Systemsは述べています。「3D SystemsのDMPプラットフォームにより、顧客は生産環境のニーズ変化に応じてDMP Flex 350からDMP Factory 350へアップグレードできます。」

3D Systems DMP Factory 500

使いやすさのため、DMP Flex 350はDMP Factory 350にアップグレード可能。後者はDMP Flex 350と同じ機能・メリットに加え、粉末管理システムを統合。内蔵ディスプレイパネルで超音波スクリーンを目視検査し、トラブルフリー運転を実現。

DMP Factory 350は、3D SystemsのDMPモニタリングソリューションによるリアルタイム生産監視を可能にし、顧客が設定を分析・最適化してより高品質な最終製品を得られるようにします。

DMP Flex 350とDMP Factory 350の両方に、金属積層造形フロー全体を網羅する唯一のソフトウェアソリューションである3D Systemsの3DXpert™ 14ソリューションが組み込まれています。

新アルミニウム合金の発見

DMP Flex 350とDMP Factory 350ソリューションには、業界の仕上げ要件を満たす新しい金属粉末も付属します。これはAlSi7Mg0.6 (A) LaserFormと呼ばれる新しいアルミニウム合金で、切削加工なしで堅牢かつ軽量な部品製造のために特別に設計されています。

期待される最初のメリットの一つは、輸送分野での燃料消費削減、およびその他すべての重量感度アプリケーションです。耐食性、高い熱・電気伝導性、良好な溶接性も、ハウジング、インサート成形、タービン、熱交換器などのアプリケーションに適した合金にしています。

出典: primante3d

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