スタックツーリング対応チューブベンダーとは? 多半径曲げを1セットアップで実現する仕組みとメリット
チューブベンダー選定で「スタックチューブベンダー」「スタックツーリング」という言葉を耳にすることがありますが、何を意味し、自社アプリケーションに必要か、メリットは何か。下図がツーリング「スタック」の好例です。

スタックツーリングとは
ワイパーダイ、プレッシャーダイ、クランプダイ、ラジアスダイブロック等の **複数セットの曲げ金型を垂直方向に積み重ねて搭載** する機能です。どのチューブベンダーでもできるわけではなく、機械側が追加ツーリング搭載スペースと、マンドレル/ワーク(チューブ)の上下位置シフト機構を備えている必要があります。
メリット
曲げ半径を決めるのは曲げ金型(ラジアスダイ)です。複数半径の金型をスタックしておけば、**1つの部品に複数の異なる曲げ半径があっても、1セットアップで完結**できます。これにより:
- 部品精度向上(再チャッキングによるズレ排除)
- マテリアルハンドリング削減
- 作業者疲労軽減
- スクラップ削減(機械が全工程でチューブを保持・制御)
- サイクルタイム大幅短縮 → 収益性改善
自社に必要か?
チューブ曲げ加工では複数半径が必要なケースが一般的です。スタックツーリング対応機なら、段取り替え時間・人手・スクラップを削減し、サイクルタイムを圧縮できます。自社アプリケーションが複数半径曲げを含むなら、導入メリットは極めて大きいです。
スタック対応CNCチューブベンダー在庫
サザンファブリケイティングマシナリーセールス はチューブベンダーのエキスパートです。スタック対応機、シングルツーリング機、アングルロール等、アプリケーションに最適な曲げソリューションをご提案。TEL: 813-444-4555 でチューブベンダー製品担当まで。
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