コンプレッサー システムに予防保守が必要な理由

空気圧縮機は産業界の主力製品であり、世界中の施設で生産と用途のニーズが確実に満たされるようにしています。ただし、コンプレッサーは単なる機械であり、絶対確実というわけではありません。これが、コンプレッサーシステムのメンテナンスが非常に重要になる理由です。問題が発生するのを待つのではなく、事後的に サービスや修理を依頼する場合は、コンプレッサーのメンテナンスのニーズを積極的に把握してみませんか?これは予防保守と呼ばれます。つまり、フィルターの詰まり、ベルトの破損、モーターの焼損などの問題が始動する前に発生するのを防ぎます。

予防保守が重要な理由

アップタイム、効率、信頼性の高い生産は、あらゆるビジネスにとって重要な要素です。予防保守は、コンプレッサー システムが正常に機能し続けることを保証し、シャットダウンのリスクを軽減するのに役立ちます。まだ納得できませんか？日常の車のメンテナンスと比べてみてください。車両を最高の状態に保つために、オイル交換、タイヤのローテーション、フィルターの交換のためにディーラーを定期的に訪問します。これにより、通常、大きな車の懸念が道路に現れるのを防ぎます。エアーコンプレッサーも同じ考え方！コンプレッサー システムを良好に機能する状態に保つために努力すればするほど、現在と将来の両方で、その動作が向上します。

予防保守の利点

空気圧縮機を積極的に保守することには、事業の規模や形態に関係なく、さまざまな具体的なメリットがあります。これらの利点は次のとおりです。

• ダウンタイムを回避 .定期的に整備されていないコンプレッサーは、最高の状態で機能しません。ユニット内のオイル漏れ、交換が必要なオイル、フィルターの詰まりなどの汚染により、コンプレッサーが本来の性能を発揮できなくなる可能性があります。結果？電気代が高くなり、二酸化炭素排出量が増え、機械の寿命が短くなります。また、コンプレッサー システムがパフォーマンスの問題をより頻繁に経験するリスクにさらされることにもなります。
• 予期せぬコストを回避 .緊急修理は安くはありません！サービス コストに加えて、生産性の損失や最終製品の損失によって、数千ドル (数万ドルまたは数十万ドルではないにしても) が発生する可能性があります。問題の深刻度によっては、コンプレッサー システムを完全に交換しなければならない場合もあります。これはまた、圧縮機の非効率的な動作によって引き起こされる高いエネルギー代についても何も言いません.この種の打撃を受ける危険を冒さないでください!
• 安全に真剣に取り組む .コンプレッサに壊滅的な障害が発生しても、劣悪または危険な作業環境につながるわけではないことを理解することが重要です。整備が不十分なコンプレッサーは、過度の熱と騒音を発生させている可能性があり、目に見えない、または特定されていない問題が、火災の危険、電気的短絡などにつながる可能性があります。間接的に他のマシンの誤動作を引き起こす可能性さえあります。従業員の負傷につながったコンプレッサー システムの問題を発見することは、最も避けたいことです。
• 寿命を延ばす .空気圧縮機は重要な投資です。つまり、この機器の寿命と効率を延ばすことが、やるべきことのリストの一番上にあるはずです。予防保守はこれを達成するのに役立ち、コンプレッサー システムが長期間にわたってスムーズに動作するようにします。
• メンテナンス スケジュールの管理を維持する .予防保守のメリットは、保守スケジュールを管理できることです。コンプレッサーの故障で修理時期が決まるのではなく、あなた サービスがいつ行われるかを選択できます。週末、休日、または営業時間外にスケジュールする必要がありますか?問題ない！メンテナンスを計画の中断として扱うのではなく、計画に含めることで、運用を管理してください。ここでの注意点 - 機器のマニュアルに記載されている推奨サービス スケジュールを必ず守ってください。

定期的な予防保守タスク

予防保守は、モデル、サイズ、技術タイプ、稼働時間、および設置環境に基づいて、コンプレッサーごとに異なります。これは、自動車整備工場で 5 馬力のピストン コンプレッサに期待されるメンテナンスが、製薬アプリケーションでの 250 馬力のオイルフリー ロータリー スクリュー コンプレッサとは異なることを意味します。コンプレッサのマニュアルには、コンプレッサに予想される特定のメンテナンス作業の概要が記載されています。そうは言っても、コンプレッサーのフィルター、ベルト、ベアリング、ベント、およびオイル レベル (オイル注入式マシンの場合) をチェックすることは、すべて定期的に検査する必要があるコンポーネントです。その他の推奨される予防保守チェックには、次のものがあります。

• エア フィルターとオイル セパレーター .エアフィルターは、コンプレッサに侵入する汚れ、破片、およびその他の汚染物質からコンプレッサシステムを保護するために不可欠です。一方、オイルセパレーターは、空気がコンプレッサーから出る前に圧縮空気からオイルをろ過するのに役立ちます (オイル注入機の場合)。これにより、圧縮空気をきれいに保ちます。エア フィルターとオイル セパレーターはどちらもコンプレッサーの動作にとって重要であり、定期的にチェック、クリーニング、交換する必要があります。
• 配管の汚れと詰まり .圧縮空気配管の設置は、圧縮空気を必要な場所に送る上で重要です。圧力低下を防ぐために、さびや汚れなど、あらゆる種類の汚染物質がないか配管システムをチェックする必要があります。
• 結露ですか ?空気を圧縮すると、高温の湿った空気が生じ、これが凝縮液になります。この凝縮液がコンプレッサー内に蓄積すると、空気の質の低下、プロセスの汚染など、大きな問題につながる可能性があります。

コンプレッサーが長期間使用できることを確認したいですか?予防保守計画を立て、それが計画するスケジュールに従うことは、それを実現するのに役立ちます。ここでアトラスコプコの予防保守計画を確認するか、www.atlascopco.com/air-usa にアクセスしてください!