植物にウェアラブルが必要な理由

PLANTのアソシエイトエディターであるMattPowellによる

それは私たちが住んでいるハイテクの世界です。私たちはスマートフォンやタブレットなどに接着されており、共有経済の中で、信じられないかもしれませんが、まだ始まったばかりのデジタル世界で私たちをつなぎとめています。

インターネットは、人々のコミュニケーション方法と企業の顧客とのコミュニケーション方法を変えました。そして、いわゆるモノのインターネット（IoT）は、次世代の接続性の到来を告げるでしょう。これは、メーカーが細心の注意を払うべきシフトです。

IoTは進化を続けており、より多くの人、データ、「モノ」を結び付け、消費者と企業の両方に価値のある情報を提供すると同時に、両者のギャップを埋めることを約束しています。

メーカーにとって、これはネットワークをより適切に制御し、機器資産、状況管理、およびプロセス制御を改善する能力を持つことを意味します。 IoTインテリジェントシステムは、新製品の導入をスピードアップし、需要に動的に対応し、ネットワーク機械、センサー、制御システムを統合することで、リアルタイムのサプライチェーンの最適化を可能にします。

この現象については多くのことがなされてきました。世界的なネットワーキングの巨人であるCiscoは、IoTが今後10年間で世界の製造業に3.9兆ドルの純利益をもたらすと予測しています（カナダでは1,000億ドル）。

トロントに本拠を置く調査会社IDCは、カナダの企業が2018年にそのようなプロジェクトに210億ドルを費やし、2014年の56億ドルから、375％増加すると述べています。また、ゼネラルエレクトリックは、インターネットに接続されたマシンは、米国の年間生産性の伸びを最大1.5％まで高めることで、世界のGDPに15兆ドルを追加できると述べています。

ウェアラブルは、業界に参入する前に消費者の世界で定着しているほとんどの破壊的デジタルテクノロジーと同様に、これらのシステムが収集する膨大な量のデータを通じてIoTの力を活用するためのありそうもないツールをメーカーに提供します。製造現場の作業員は、より個人的で職務に特化した方法で機械と接続し、最も必要なときに関連性のあるリアルタイムのデータを取得します。

調査会社のStrategyAnalyticsは、ウェアラブルセクターの驚異的な急増を予測しており、世界の収益は2014年の10億ドルから、2020年には370億ドルに達すると予測しています。ジュニパーリサーチは、ウェアラブルデバイスの出荷が2018年までに1億3000万台に達すると予測しています。

工場のフロアはウェアラブルにとって理想的で安全なアプリケーションであり、作業者の目と手を機械に向け、電話やタブレットのディスプレイから遠ざけます。

バンクーバーを拠点とし、2008年に設立されたRecon Instrumentsは、操作全体のさまざまなポイントから特定のユーザーにデータ、タスク、および命令をプッシュおよびプルする、洗練された頑丈なスマートガラスであるReconJetを開発しました。これらのデバイスは、音声とタッチの制御を可能にし、ラベルとバーコードを読み取るカメラを備えています。

また、ナッシュビルを拠点とするXOEye Technologiesの簡素化された工業化されたXOneスマートグラスは、過酷な製造環境向けに設計されています。

見た目は洗練されていませんが、軽量で日常の工場の危険に対して認定されており、バーコードスキャン、クラウドベースのサーバーを使用したビデオとオーディオのテレプレゼンス、ワークフローの問題を発見して解決できる生体認証追跡などのハイテク機能をユーザーに提供します。

XOEye Technologiesのメガネには、着用者の動きを追跡するためのカメラとセンサーが含まれています。

大きな可能性

マサチューセッツ州ウォルサムを拠点とするExactOnlineは、ワークフローを自動化する小規模メーカーや卸売業者向けのクラウドソフトウェアの開発者であり、メーカーがウェアラブルを次の場所で使用することを提案しています。

ビデオアプリケーション。 カメラを使用して製造現場や従業員を監視している企業は、カメラを含むハンズフリーの一人称視点ウェアラブルを適用できます。ユーザーはリアルタイムでビデオをストリーミングし、後で参照できるようにコンテンツを保存します。

従業員の監視。 製造現場の安全性は、従業員に何が起こっているかを追跡することによって強化されます。スマートバンドまたはスマートウォッチを使用すると、監督者は、生産ラインのどこかで、生産性が疲労した労働者の影響を受けていることを確認できます。作業速度や体の疲労を監視することで、製造業者は休憩スケジュールを変更して製造現場の怪我を減らすことで生産性を向上させることができます。

シカゴを拠点とするデジタル戦略および製品設計ツールおよびサービスプロバイダーのSolsticeMobileは、ウェアラブルがメーカーに次のような影響を与えると考えています。

フィールドサービスの強化。 作業員が高所や地下で作業する必要があるメンテナンスなどの機能では、ウェアラブルを使用して管理者と協力し、意思決定をスピードアップできます。問題をより迅速に解決するためのオンラインサポートへのアクセスもあります。

リモート回線監視。 ウェアラブルは、労働者が何時間も自分のマシンに縛られる必要性を減らします。プラントは、ライン速度または機械コンポーネントの障害データをリモートで収集します。

倉庫の監視。 センサー、スマートウォッチ、スマートグラスを使用すると、倉庫で働くすべての人が保管されている商品を簡単に見つけて、指でタップするだけで在庫を維持できるため、時間を節約し、置き忘れやダウンタイムを減らすことができます。

従業員トレーニング。 作業員に製造現場での学習を促すことにより、トレーニングを改善します。移動中のいつでもどこでも学習教材にアクセスする労働者の場合もあります。

ウェアラブルを職場に統合することも、将来の労働力を引き付ける上で重要な役割を果たします、とシスコは言います。世界のIoTチャージをリードしているテクノロジーの巨人は、2020年までにウェアラブルデバイスが職場の重要な部分になるとミレニアル世代が信じていることを示唆しています。 -Xers。

ハイテクのおしゃべりに巻き込まれすぎないでください。ウェアラブルは流行ではありません。ウェアラブルは、統合を簡素化し、メーカーがIoTの力を活用するのに役立つ主要な混乱要因になるでしょう。

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