倉庫物流ロボティクスがサプライ チェーンの効率向上にどのように役立つか

インダストリー 4.0 の継続的な発展に伴い、ロボットの作成により、労働集約的な操作からテクノロジーベースの操作への発展が促進され、インテリジェンスにアップグレードされました。特に物流業界では、倉庫物流ロボットはインテリジェントロジスティクスの重要な部分です。新時代の発展ニーズに対応し、手作業への依存度の高さや繁忙期の仕分け能力の限界など物流業界のボトルネックを解決する突破口となっています。倉庫ロボットの適用により、生産、流通から販売までの物流活動が劇的に変化します。

倉庫・物流ロボットのプロトタイプ設計と重要性

プロトタイプとは、アイデアを実際に見て触れることができる現実に変える物理的なオブジェクトです。試作品は図面よりも説得力があり有利です。ロボットのプロトタイピングは、開発時間を短縮し、当て推量を減らし、仮定なしで実際の結果を作成するのに役立ちます。コストを削減し、ラウンドを見直します。より正確な要件の作成を容易にします。市場投入までの時間を短縮します。投資の機会を増やすのに役立ちます。

倉庫物流ロボットの開発

倉庫物流ロボットは、産業用ロボット業界のサブカテゴリに属し、その開発には 3 つの期間があります。

最初の期間は、プログラム制御のロボットです。この段階のロボットには、わずかなプログラム コマンドしか埋め込まれておらず、認識機能もまだなく、周囲の環境や実際の状況に合わせてタイムリーにプログラムを調整することもできませんでした。適応型ロボットの第 2 期 適応型ロボットには、高度なセンサーが装備されています。ロボットプログラムはさらに強化され、コンピューターを使用して特定の機能を制御できます。第 3 期のインテリジェント ロボットは、より人間らしい行動特性を持ち、多様な知覚と相互作用の能力を持つことができます。

プロセスの革新と製品の革新は、継続的な改善と最適化の対象となります。これは、プロトタイプのプレイの重要性を示しています。倉庫物流ロボット開発の過程で、プロトタイプにより、設計者はそもそもの問題や欠陥を発見することができ、その後の試行錯誤のコストを削減できます。

5種類の倉庫物流ロボット

倉庫物流ロボットは、主に倉庫、仕分けセンター、トランジットで使用されます。主に積み込み、積み下ろし、荷役、保管、仕分け、運搬。倉庫および物流ロボットの種類は、アプリケーションのシナリオと機能によって異なります。 AGV ロボット、パレタイジング ロボット、ソーティング ロボット、RGV シャトル、AMR ロボットの 5 つの主なタイプがあります。

AGV ロボット

無人ハンドリング車両。略して無人搬送車、または略して AGV ロボットとも呼ばれます。 5つのカテゴリの中で、最も典型的で広く使用されているのはAGVロボットで、主に倉庫内の商品の輸送を担当していますが、他の大型輸送機器とは異なります。 AGV ロボットは、主に小型軽量の物品の輸送を担当します。それは高性能のインテリジェントなロジスティクス運用機器であり、商品の取り扱いと移動で機能します。 AGV ロボットが使用するコア技術には、センサー技術、ナビゲーション技術、システム統合技術が含まれます。

パレタイジング ロボット

パレタイジングロボットはパレタイザーの一種です。商品の仕分け、ハンドリング、積み込みといった手作業を代替し、最適な設計指示に従って資材を自動でパレットに積み込み、その資材を運搬する設備を整えることができます。特に生産ラインに適用すると、生産現場にインテリジェントなサービスを提供できます。これにより、パレタイジング作業の効率が向上するだけでなく、企業の生産性と生産収益も向上します。

仕分けロボット

仕分けロボットは、センサー、対物レンズ、および電気光学システムを統合して商品を迅速に仕分けするロボットです。人間の「目」「頭脳」「手」のようなもので、独自の画像認識システムにより、商品の形や色、素材などを認識することができます。次に、ロボット アームは脳の命令に従い、適切なアイテムをつかんで適切な場所に配置し、商品の迅速な仕分けを実現します。仕分けロボットは、物流業界のアプリケーションで一般的に使用されています。ロジスティクス プロセスのより複雑な部分の 1 つが仕分けであるため、労働力に頼ることは時間と労力のかかるプロセスです。仕分けロボットは、商品を継続的に大量に仕分けることができます。低いエラー率で、正確かつ効率的に並べ替えます。ほぼ無人での運用を実現します。

AMR ロボット

自律移動ロボットとも呼ばれる AMR ロボットは、一般に、さまざまなセンサーを搭載し、自律的に動くようにプログラムされた、車輪付きまたはヒューマノイド ロボットです。 AMR は、プロセスとワークフローを大幅に最適化する多くの機会を提供します。ソリューションは、より柔軟で、費用対効果が高く、安全で信頼性が高く、柔軟に展開できるため、自動化がこれまで以上に簡単になります。

有軌道台車

シャトルカーは、レールガイド車両としても知られています。集荷、配送、配置などのタスクを実行するようにプログラムでき、フォークリフト、スタッカー、エレベーター、アクセス ステーションなどの複数のデバイスと自動的にリンクできます。自動識別と自動三次元倉庫アクセスの機能を実現します。実行速度が速く、柔軟性が高く、操作が簡単という特徴があります。

倉庫ロボットの利点と展望

倉庫物流ロボットの適用には、大きな利点があります。インテリジェント ロボットには、データ分析と中央制御による信頼性の高いスケジューリング機能があります。企業のロジスティクス管理を改善し、貨物配置業務を標準化できます。操作の精度を向上させ、仕分けエラー率を減らし、商品の損失を減らすことができます。

倉庫ロボットは一般的にサイズが小さく、倉庫の面積とスペースを合理的に活用できるため、作業場の整理整頓と拡張倉庫の有効利用率が向上します。倉庫ロジスティクス ロボットには、プロセス フローの最適化、人員、材料および財務リソースの節約、およびセキュリティの利点もあります。

将来、倉庫物流ロボットはより多くの業界で使用されるようになります。企業が自動化された製造の生産性を向上させ、人間と機械に優しい生産環境を作成し、優れた企業イメージを確立するのに役立ちます。企業にとって良い経済的利益を得ると同時に、良い社会的利益も得ます。

物流の自動化:プロトタイプから現実へ

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