製造業のアップグレードは必須。一次包装向けコーディング・マーキングシステム刷新には検討事項が山積み。意思決定をシンプルにする5つの視点を整理しました。 コーディング・マーキングシステム購入前に確認すべき5つのポイント 1. コストだけで判断しない 「高い＝良い」「安い＝悪い」は通用しない。他の重要因子を無視せず、真の価値を見極めること。 2. 流通サイクルを把握する コールドチェーン等、流通環境ごとの課題（耐水・耐摩耗・耐温度等）を理解し、それに耐える包材・マーキングシステムを選定。環境適合性が製品品質を守ります。 3. 自社の要件を言語化する 判読性要件、基材グレード、印刷アプリケーションを

大文字プリンターは、テキスト・グラフィック・ロゴ・バーコード等の大型データを、トレー・カートン・袋・段ボール等多様な材質に印字する主力機です。現代で最も効果的なコーディング・マーキング手法の一つとして、そのメリットは既存システムへの統合価値をさらに高めます。 大文字インクジェットプリンターの4大メリット 知能化エレクトロニクスとノズルにより、過酷環境下でも大型・精密・低解像度印字を実現。基材適応範囲の広さに加え、製造プロセス効率を高める以下のメリットがあります。 高い汎用性：平面・曲面・不規則面、多孔質・非多孔質を問わず多材質に直接印字可能。 コスト効率に優れる：製品へ直接印字できるためラベ

日付コーダー導入で生産はより体系化されます。法令遵守だけでなく、食品・飲料なら顧客安全、製造業なら完全トレーサビリティの要。運用要件に最適なタイプを選べば、メリットを最大化できます。 運用ニーズ別・最適な日付コーダー4タイプ 連続式インクジェット（CIJ）プリンター 易操作性とカスタマイズ性を重視ならCIJ。ほぼ全基材に対応し、食品グレードインク使用で食品直接印字も可能。エリクサー取扱いLinx CIJは柔軟性・クリーン動作・長時間信頼稼働でメーカーから支持されています。 大文字インクジェットプリンター 高解像度大文字印字が可能。セットアップ・調整が容易で、箱・ラベル等多用途に対応。Matth

バッチコーディングマシンの選択肢は豊富ですが、技術の海に溺れがちです。サプライチェーン全体で製品をシームレスに流すには、最適なバッチコーダー選定が不可欠。選定プロセスをガイドします。 バッチコーディングとは 同一生産時刻・日付・場所で作られた製品群に、英数字コードを付与するプロセス。製造から流通までのトレーサビリティを担保します。 バッチコーディングマシン選定の5つの重要考慮点 1. 柔軟性を重視する 多様なスタイル・書体・文字サイズに対応できる機種なら、製品・要件ごとに最適なコード/マーキングを作成可能。 2. トータルコストで評価する 初期費用だけでなく、インク・メンテナンス等ランニングコ

柔軟包装材への多彩な情報印刷で、ホットスタンププリンターとサーマルトランスファーオーバープリンター（TTO）は二大選択肢。用途は似ていても、技術的差異は大きい。ここでは迷わないための比較ガイドを提示します。 TTOプリンター vs ホットスタンププリンター：知っておくべき主要ポイント 動作原理の違い ホットスタンプ（アナログ）：金属活字を加熱・加圧し、インクリボン経由で基材に転写。静的情報向け。オペレーターの手作業介入が必要。 TTO（デジタル）：サーマルプリントヘッドとサーマルリボンで、柔軟基材に直接コード転写。精密加熱素子がリボンを押圧しインク転写。バーコード・グラフィック・テキスト等の高

ファイバーレーザーマーキングマシンの選択肢は多岐にわたり、最適な1台を見極めるのは容易ではありません。前回に続き、正しい選択のための実践的ガイダンスを提供します（全2部構成の第2部）。 ファイバーレーザーマーキングマシン選定の4つの重要ポイント 1. 機器の品質と構成を精査する 目的適合性を判断するため、以下をチェック。 マーキング深度は彫刻ニーズに合致するか 24時間連続運転に耐えられるか 消費電力は許容範囲か 高精度・高速マーキングが可能か これらで「自社要件への適合度」を定量評価しましょう。 2. 価格だけでなく「価値」で判断する 安価＝最良ではない。予算制約はあるが、機能・価値を妥

製造プロセスは高コストになりがち。しかし、印刷・コーディング領域では、効率を損なわずコストを制御する具体的手法があります。 印刷・コーディング効率化の3つの鍵 1. コーディング欠陥を根絶する 位置ズレ・誤印字等の欠陥は時間・金・リソースの三重損失。テンプレート機能搭載コーダー・プリンターでプロセスを自動化し、多忙な現場でもヒューマンエラーを最小化。エリクサー取扱いのLinx FSL20/FSL50ファイバーレーザー、Linx 8900/8910 CIJプリンターが最効率ソリューションを提供。 2. 処理時間を圧縮する 需要増に伴いラベル貼付時間が増大するのは手作業の場合のみ。高速・高信頼の印

産業技術の進化は止まりません。従来の印刷・コーディング手法に固執しているなら、取り戻すべき遅れは大きいです。 適切な産業用プリンターを導入すれば、効率・スピード・サステナビリティ・コスト効率を生産ラインに一気に組み込めます。スタートラインに立つための3つの基本戦略を提示します。 製造プロセスを合理化する3つの基本Tips 1. 「スマートかつシンプル」を選ぶ 高度機能と「使いやすさ・保守しやすさ」を両立した機器を選定。直感的UI、明確なマニュアル、既存ネットワーク・デバイスとのシームレス接続性が、ダウンタイム削減と出力向上を同時に叶えます。 2. サステナビリティを組み込む 省エネ機能、エラー

コーディング・マーキングマシンは現代の生産ラインに不可欠な産業印刷ソリューション。しかし機器によって性能はまちまち。慎重な選定が成功を分けます。ここでは、施設に最適な機器を見つける6つの指針を示します。 最適なコーディング・マーキングマシンを見つける6つのTips 1. 運用要件を明確にする 用途に合った機器を選ぶには、以下を整理しましょう。 予算 必要速度 印字の判読性・永久性 基材（印字対象材質）の種類 必要データ（バーコード、グラフィック、可変データ等） 2. 適切なコーディング方式を知る インクジェットかレーザーか、サーマルプリンターか。用途によって最適解は異なります。カートン・製

生産ライン要件にフィットするプリンターをお探しですか？ Matthews Marking Systemsなら、ニーズを満たしつつプロセスをシンプルにできます。製造現場の最大課題を解決する設計で、運用をより簡単に、より効率的にします。 Matthews Marking Systemsの強み 24時間365日、最適効率で稼働し続ける「心配無用」のパフォーマンス 多様な要件・印字内容に対応する汎用性と柔軟性 将来のイノベーションに対応した接続性・制御機能で、自動化と高速化を実現 Matthewsマーキング・コーディングシステムのトップ3アプリケーション ラベルレス化（ダイレクトマーキング）：低

製造プロセスは進化し続けています。インダストリー4.0が高度ツール・技術で生産現場を変革してきましたが、新たな年は新たなトレンドをもたらします。 インダストリー4.0が「生産」に焦点を当てていたのに対し、新トレンドは「人と機械の連携」と、コロナ禍のような予測不能な事態へのレジリエンス構築に軸足を移しています。 2021年 押さえるべき製造技術トレンド 職場安全の高度化 パンデミックの教訓から、従業員安全への優先順位が過去最高に。職場衛生の徹底、基本安全対策の強化、より厳格なトレーサビリティ運用が標準化されます。 高度化するロボティクス 産業用ロボットは反復作業を高精度でこなす主力に。今後は作業

食品・飲料業界に参入するなら、フィリピンの食品表示義務を遵守することは必須です。業界特性上、コーディング・包装要件は最も厳しい部類に入ります。ここではコンプライアンス対応の要点をまとめました。 フィリピン食品表示義務：記載必須10項目 1. 製品名 具体的かつ特徴が分かる名称を表示。UHT、滅菌、フリーズドライ等の処理方法も含める。 2. ブランド名 FDA登録済みの登録商標を表示。独自の識別子として機能。 3. 原材料名 全原材料を配合量順（降順）で記載。 重要： アレルゲン情報は原材料欄の直下に明記。アレルギー反応の可能性を消費者に警告。 4. 正味内容量 正味重量（包装除く食品量）をメト

製造プロセスと在庫管理を今年レベルアップさせたいなら、QRコード導入を検討すべきです。 バーコードにもメリットはありますが、QRコードにはそれを上回る強力な利点があります。この技術と、見逃せない活用シーンを紹介します。 QRコードとは エリクサーが提供するLinx 8900/8920連続式インクジェットプリンターなら、QRコードを高速・高精度でダイレクト印字可能です。 QRコード（Quick Response Code）は、マトリックス型・二次元バーコードの一種。機械読み取り可能な光学ラベルに、製品の重要情報を格納します。 用途：製品トレーシング、識別、工程管理、文書管理、マーケティング等。ビ

バーコードは今や多業種で標準装備。ビジネス成長を支え、消費者にもプラスの影響を与えるトレーサビリティソリューションの一つです。特に恩恵が大きいのが食品業界。バーコーディングがメーカーと社会にもたらすインパクトを解説します。 食品業界におけるバーコードの5大メリット 1. 企業ブランドの保護 食品業界では不注意が致命的な風評被害を招きます。バーコードシステムで工程管理を徹底し、消費者信頼を維持・向上させます。 2. 製品完全性の確立 原料産地・製造担当者・加工日・保管場所等の重要情報を紐づけ可能。抜け穴を可視化し、継続的な製品改善を実現します。 3. コンプライアンス対応の容易化 厳格な食品規制

レーザーマーキングは、集光ビームで材料表面に永久的なトレーサビリティマークを形成する技術。ピンポイント照射により、あらゆる材質で高精度・高品質・高判読性なマーキングが可能です。幅広い用途に適したこの装置について、全2回の第1弾として主要アプリケーションを解説します。 ファイバーレーザーマーキングマシンのビジネス活用シーン 運用効率・生産性向上・廃棄削減・サプライチェーン可視化・法令遵守などのメリットから、製造・自動車・電子・医療・航空宇宙等で採用が拡大中。代表的な用途を紹介します。 ラベル印字（バーコード・QR・シリアル・ロゴ等） トレーサビリティとブランド価値を支えるラベル印字に最適。Lin

カートンコーディングは近年大きく進化しました。技術革新により、商品追跡・真贋判定・顧客エンゲージメントなど用途は拡大。メリットを最大化するには、ベストプラクティスの徹底が不可欠です。 カートンコーディング：現場で使える3つのベストTips 1. コスト効率の良い選択肢を活用する バーコードラベルは、多品種SKUを扱う現場で最も採用しやすいカートンコーディング手法。事前印刷カートン在庫を持たず、在庫管理を効率化できます。 推奨： Evolabelの印字貼付機は、高品質ラベルをタイムリーに供給するユーザーフレンドリーなソリューションです。 2. 製品情報を判読しやすく印字する 賞味期限・製品説明・

パンデミックで需要が急増する中、食品・飲料・医薬品メーカーはどう生産を維持しているのか。その鍵を握るのが、高信頼性のインクジェットコーダーです。 パンデミック下でのインクジェットコーダーの3つの重要な役割 1. 自動化による非接触生産 手作業を自動化し、ソーシャルディスタンスを確保。最新インクジェットコーダーは長時間の遠隔運転・管理が可能で、人対人の接触を排除しながら生産を完結。長期的なコロナ対応にも適応します。 注： LINXインクジェットコーダーは遠隔操作に加え、最小限の接触で設置可能です。 2. 生産速度の向上とダウンタイム防止 需要急増に対応するには高速印字と無停止運転が必須。Linx

製品偽造は多くの企業を悩ませる深刻な問題です。技術進歩は模倣手口を高度化させ、メーカーの利益を奪うだけでなく、消費者の健康・安全を脅かします。しかし、技術は対抗手段ももたらしました。その一つがレーザーコーダーです。 適切なコーディングソリューションでサプライチェーンを防御。レーザーコーダーが偽造とどう戦うか、3つの戦略で解説します。 レーザーコーダーが偽造と戦う3つの方法 1. 消せない永久マーキング トレーサビリティを担保するには、マーキングが剥がれないことが前提。レーザーは材質に直接刻印するため擦れず、改ざん耐性が極めて高い。メーカーは「消えない証拠」を得られます。 2. スマートコーディ

バッチコーディングマシンの導入を検討中ですか？ 製造・包装業界にとって必須の設備ですが、技術の多様さに圧倒されがちです。ここでは、サプライチェーンに最適な判断を下すための必須知識をまとめました。 バッチコーディングマシンの基礎知識 概要 バッチコーディングマシンは製造工程の要。生産ライン・日時等を含む英数字のバッチ番号を付与し、製品個体を識別します。 バッチコーディングが重要な理由 食品・医薬品・自動車・ボトリング等で威力を発揮。製品トレーサビリティの核として、加工から流通までを追跡可能にします。リコール時もバッチコードで該当品を迅速に特定・回収できます。 データ処理方式の選択肢 手動データ入

包装印刷をより経済的に行いたいなら、サーマルトランスファーオーバープリンター（TTO）が最適解です。 TTOはホットスタンパー等の従来工法に代わる効率的な選択肢。高解像度サーマルプリントヘッドで鮮明・高精細なコードを印字し、フィルム・箔・ポリエチレンシュリンク等の柔軟な基材やデリケートな材質にも対応します。 TTO必須ガイド：知っておくべき4つのメリット 1. 高品質な印字を実現 高解像度サーマルプリントヘッドにより、鮮明で一貫性のあるコードを印字。材質に穴を開けずに印刷可能です。 2. デジタル技術の活用 可変情報印刷に加え、基本計算機能を搭載。製造日から「消費期限」を自動設定するなど、ヒュ