ロボット溶接：メーカーがROIを実現する方法、パート4

ロボット溶接：IIoTによるプロセスの最適化

製造業の未来は接続性です。製造業で高接続性デバイスが主流になるのは時間の問題であり、それには正当な理由があります。産業用モノのインターネット（IIoT）、つまり、デバイスが相互に通信できる高度に接続された環境、オペレーター、および事業主は、特にロボット溶接のROIが懸念される場合、最適化と生産性の多くの機会を提供します。

GM（偶然にも1960年代にロボット自動化を実装した最初の企業）など、最も先進的なメーカーのいくつかは、この分野ですでに大きな進歩を遂げています。

このテクノロジーの利点は何ですか？今日のメーカーにはどのように役立ちますか？

手動溶接の制限

IIoTについて説明する前に、手動溶接の制限を理解しておくと役立ちます。手動プロセスでは、溶接作業の改善に役立つ洞察を得るのは限られています。全体的なスループットなどの高レベルの統計は非常によく知られているかもしれませんが、溶接中に何が起こっているかを詳細なレベルで確認することは非常に難しい場合があります。

この可視性の欠如の問題は、進行中のプロセス最適化への障害となることです。問題が何であるかを評価して理解できない場合、どのようにして適切に対処できますか？ロボット溶接セルに固有の接続およびデータ収集機能は、手動溶接では提供できないデータ収集、プロセス最適化、およびIIoT接続の機会を提供します。

ロボット溶接の接続性

ロボット溶接データの監視は、電源との統合またはサードパーティを介して完了することができます。いずれにせよ、詳細なデータ収集により、企業は個々の溶接を監視し、溶接欠陥の原因を特定し、より広範な非効率性と溶接プロセス内の問題を解決する方法を理解し始めることができます。

ロボット溶接データの監視により、IIoT接続も可能になり、これにより、他のさまざまなプロセス最適化機能が可能になります。たとえば、IIoT接続を備えたロボット溶接セルは、メンテナンスが必要なときに通知し、ダウンタイムを減らすことができるタイムリーな修理を可能にします。より技術的に洗練された例は、機械学習を可能にするIIoT接続であり、ロボットが稼働時間を中断することなく、プロセスの小さな変動や不整合を修正できるようにします。

基本的に、IIoT接続により、生産のより全体的なビューと、ロボット溶接プロセスが製品、材料、および全体的な収益創出の流れにどのように適合するかを確認できます。

IIoTは製造業の未来です。これは、製造業者が生産性を新しいレベルに引き上げ、世界規模でより競争力を高めるための絶大な機会を提供します。ロボット溶接が提供する高度なデータ収集と相互接続機能がなければ、特に大規模な溶接や高い再現性が必要な溶接では、手動プロセスがすぐに生産性の障害になる可能性があります。一方、ロボット溶接は本質的に接続されており、プロセスを最適化するために活用できる詳細な溶接データを提供するために装備することができます。

ロボット溶接は、製造業者がIIoT接続機能を備えたROIを実現するのに役立ち、溶接を最適化するための高度なデータと、生産操作全体にわたるよりスマートな生産へのゲートウェイを提供します。

ロボット溶接：メーカーがROIを見つける方法、シリーズの結論

このシリーズでは、ロボット溶接によって手直しと材料の使用量がどのように削減されるかについて説明します。稼働時間と効率を向上させます。安全性と労働力の問題を解決します。プロセス最適化のためのIIoT接続を可能にします。ロボット溶接でROIを実現することにより、製造業者は、拡大し続けるグローバル市場での競争力を維持する生産および製品品質の向上を実現できます。

ROIは、溶接の自動化を実装するための重要な考慮事項です。このブログシリーズが、大小のメーカーにとってのロボット溶接の利点を理解するのに役立つことを願っています。ロボット溶接の問題や質問については、GenesisSystemsまでお気軽にお問い合わせください。

ロボット溶接シリーズの以前のすべての部分を読む：メーカーがROIを見つける方法：

ロボット溶接シリーズパート1：手直しと過度の材料消費の回避

ロボット溶接シリーズパート2：稼働時間の増加と85％の効率

ロボット溶接シリーズパート3：労働力不足と職場の安全性の解決