ロボット溶接：メーカーがROIを実現する方法、パート1
シリーズ紹介
投資収益率（ROI）は、自動化が会社に適しているかどうかを判断するための重要な考慮事項です。手動プロセスに固有の安全性と効率性の課題があるため、ロボット溶接は最も一般的なタイプのロボット自動化の1つです。ロボット溶接セルは、高い需要から生まれた長年の革新と進歩を経験しており、大小のメーカーは同様に、それらがどれほど効果的であるかを発見しています。
Robotic Welding Seriesは、ロボット溶接プロセスの機能上の利点を深く掘り下げ、これが業界全体のメーカーのROIにどのように変換されるかを示しています。このシリーズは、ロボット溶接セルを製造プロセスに適合させて生産性と効率を向上させる方法を明確に理解することを目的としています。
パート1：手直しや過度の材料消費の回避
ロボット溶接セルが生産性と効率、そして最終的にはROIを向上させる主な方法の1つは、再現性です。溶接プロセスを高精度で再現できる場合、再加工の必要性が減少または排除され、製品と溶接材料の消費量が削減されます。
手動プロセスに共通する課題は、過剰溶接です。たとえば、想定よりもわずか1/8インチ大きい溶接ビードは、溶加材のコストを2倍にする可能性があります。これは最初は少量かもしれませんが、時間の経過とともに確実に増加します。
過剰溶接は、特に大きな部品では、部品に歪みを生じさせる可能性もあります。歪みはしばしば手直しにつながり、それは資源の大きな浪費です。新しい部品を溶接する代わりに部品を再溶接するのに費やす時間は、労力と材料の非生産的な使用です。歪みがひどくて修正できない場合があり、素材が使用できなくなり、貴重なリソースがさらに無駄になります。
溶接ロボットは、5千分の1インチ以内の精度です。この精度は、適切なメンテナンスと維持手順が守られている限り、ほぼ無期限に繰り返すことができます。ロボット溶接セルは、部品の溶接に必要なリソースのみを使用し、その一貫性により、部品の材料を無駄にすることはありません。
ロボット溶接の再現性により、生産ラインから一貫して高品質の部品が製造されます。これは、手動プロセスとロボットプロセスを評価する際の重要な考慮事項です。
ロボット溶接は、時間のかかる手動プロセスに測定可能なROIをもたらし、過剰溶接、部品の歪み、材料の浪費、および再加工の必要性をもたらす可能性があります。ロボットが正しくプログラムされている限り、部品の歪みは事実上排除され、時間、労力、溶接消耗品の無駄もありません。
ロボット溶接のROIの詳細については、来週の火曜日にシリーズのパート2をお読みください：稼働時間の増加と85％の効率 。
産業用ロボット
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