産業用アプリケーションにロボットビジョンシステムが必要な場合を理解する

より多くの業界が業務におけるロボットの必要性に同意するにつれて、世界中に設置されている産業用ロボットの数は、今後 5 年以内にプラスの成長を遂げるでしょう。この自動化への関心の高まりに伴い、研究開発への投資が増えています。その結果、より高度なコンポーネントを備えたより無駄のないロボット システムが実現します。ロボット ワークセルの成長傾向は、3D 自動ビジョンです。この技術により、ロボットは物体の位置、サイズ、深さ、色を識別できます。ロジスティクス、食品加工、ライフ サイエンス、製造などのセクターは、ビジュアル コンポーネントを使用してプロセスを自動化する方法を模索しています。 3D ビジョ

自動車、医療、航空宇宙、一般産業向けのカスタム マシンの大手メーカーであるデルタ シグマ コーポレーション (DSC) は、ロボットのサプライヤを必要としていたとき、KUKA に問い合わせました。 DSC と KUKA のパートナーシップは、KUKA のモーション コントロール テクノロジーのプラットフォームを育成し、DSC のカスタム 6 軸ガントリー ディスペンス システムの制御アーキテクチャにしました。 KUKAのモーションコントロール技術が選ばれたのは、学習とプログラミングが簡単で、操作が簡単だからです。 6 軸ガントリーディスペンスシステムは、ガントリーロボットに取り付けられた

ロボットへの投資は決して安価なものではありません。車と同じように、システムによって異なりますが、25,000 ドルから 75,000 ドル以上の範囲になります。掘削ロボットも例外ではありません。しかし、産業用ロボットの場合、メーカーはコスト以上に何千ドルも節約でき、通常は最初の 1 年で元が取れます。 これは、ガラス強化プラスチック工場に設置された Motoman 掘削ロボット システムの場合に当てはまりました。 Motoman の Web サイトによると、Motoman が工場に設置したロボット掘削システムは、わずか 4 か月で採算が取れました。 このメーカーは、ガラス強化プラスチックバ

産業用ロボットは数十の異なるアプリケーションを実行でき、一部の生産ラインでは、製品が完成する前にいくつかの異なるアプリケーションが必要になる場合があります。では、3D ビジョン システムを統合する場所はどのように決定すればよいのでしょうか?その種のテクノロジーから最も恩恵を受けるのはどのアプリケーションですか?レーザー ビジョン システムを 3D に統合することで大きなメリットが得られるいくつかのアプリケーションのリストを次に示します。 多くの専門家は、3D ビジョン システムがマテリアル ハンドリング アプリケーションに最適であると考えています。実際のところ、リストの最初の 3 つは、ビ