ロボットマテリアルハンドリング＆テンディング：産業生産性を飛躍させる
ロボットマテリアルハンドリングとテンディングシステムは産業分野で一般的です。マテリアルハンドリングとは、ロボットアームが生産部品を移動すること、典型的にはコンベアベルトへの搬入・搬出や、生産のために部品を保持することを指します。マシンテンディングは似ていますがより具体的で、定置型生産機械への部品搬入・搬出を行うロボットアームを指します。
両システムとも、幅広いアプリケーションで確実に生産性向上をもたらすため、高い需要があります。
ロボットマテリアルハンドリングとマシンテンディングシステムのメリット
これらのシステムのメリットの多くは、稼働率の劇的な向上に由来します。手動のマテリアルハンドリングとテンディングは遅く、不安定で、生産性が低いです。ロボットは、メンテナンスのためのわずかなダウンタイムを除き、高い一貫性で24時間稼働できます。
稼働率向上に加え、ロボットは通常、手動プロセスより遥かに高速です。生産部品のサイクルタイム短縮は生産性にプラスの影響を与えます。短縮されたサイクルタイムのメリットは時間とともに複利的に積み上がり、製造業者にとって極めて価値があります。
ロボットマテリアルハンドリングとテンディングがもたらす実績
理論的にも実践的にも、ロボットマテリアルハンドリングとテンディングソリューションは大幅な生産性向上を実現します。最近、ある農業機械メーカーがピニオンギア駆動系部品の生産ボトルネックに直面していました。旋盤と部品洗浄プロセスの手動搬入・搬出を自動化ソリューションで置き換える必要がありました。
ロボットマテリアルハンドリングとテンディングシステムの設計・導入後、同メーカーは16種類の異なる部品で、高い稼働率を維持しながらサイクルタイムを60秒未満/個に短縮できました。ロボットマテリアルハンドリングとテンディングシステムは、彼らの操業に変革的インパクトを与えました。
ロボットマテリアルハンドリングとテンディングシステムは製造業者に多くのメリットを提供します。適切に設計・導入されれば、上記事例のように生産現場のコスト高なペインポイントを解決できます。
しかし、農業機械メーカーが例外的なサイクルタイムと稼働率を達成した事例には、さらなる物語があります。ロボット自動化が彼らの生産プロセス全体をどう改善したか、ロボットマテリアルハンドリングとテンディングのケーススタディ全文でご確認ください。
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