ロボットによるバリ取りが生産性にどのように貢献し、製造業者にROIをもたらすか
バリ取りは、部品のバリ、エッジ、不整合、またはフィンを取り除くプロセスです。ロボットによるバリ取りとは、このプロセスが産業用ロボットアームによって実行される場合です。バリ取りは多くの場合手動プロセスですが、ロボットによるバリ取りは産業部門で支持され始めています。
多くのメーカーは、バリ取りは自動化するのが難しいプロセスであると考えていますが、必ずしもそうとは限りません。ロボットによるバリ取りは、手動によるバリ取りに比べて多くの利点があり、これらの利点は無視するのが難しくなっています。
製造業者が生産部品のロボットによるばり取りに目を向けるのはなぜですか？
製造部品の一貫性は、全体的な収益性の不可欠な部分です。理想的には、高レベルのスループットで高レベルの一貫性を実現できます。手動プロセスはエラーが発生しやすく、本質的に遅く、生産性と収益性に関するメーカーの目標にプラスの影響を与えることはありません。
新しいビジョンシステム、センサー、フィクスチャリングテクノロジーにより、ロボットはこれまでになく多様で機能が向上しています。バリ取りは自動化するのが難しいアプリケーションのように思えるかもしれませんが、ほとんどのロボットワークセル、特にカスタムソリューションは、生産性とROIのメリットを提供しながら、部品のバリ取りを行うことができます。
ロボットによるバリ取りの利点
ロボットによるバリ取りの最も直接的な利点の1つは、はるかに安全なプロセスであるということです。職場での事件は高額です。それらは生産を停止し、機器に損傷を与える可能性があり、訴訟につながる可能性さえあります。ロボットはこのリスクを軽減します。
さらに重要なのは、一貫してより高品質のパーツを作成することです。ロボットは、事前に設定されたコースから逸脱することなく、同じタスクを何度も実行することに優れています。これにより、バリ取りプロセスで前例のない精度、品質、一貫性が実現します。
ロボットによるバリ取りの最大の利点は、スループットの向上です。ロボットは手動プロセスよりも高速であり、日常のメンテナンスのために休憩をとるだけで、疲れることなく無限に動作できます。この速度と稼働時間の組み合わせにより、スループットが大幅に向上します。
自動化されたバリ取りプロセスは、安全性とリスクの低減、部品の品質と一貫性、および指数関数的に高いレベルのスループットを通じて、生産性に貢献し、ROIを実現します。ロボットによるバリ取りにはさまざまなメリットがありますが、上記のメリットが最も重要です。
多くのメーカーは、バリ取りを自動化するのが困難または不可能なプロセスと見なしていますが、今日のロボット自動化テクノロジーは、製品のバリ取りを行って収益性を向上させることができます。
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