ロボットレーザー計測は検査プロセスに革命をもたらします

ロボット レーザー切断ソリューションは、従来の 5 軸レーザー切断機よりも設置面積が小さいため、コスト削減を促進し、生産レイアウトを最適化します。 最近では、ダイオード レーザーが改良されており、レーザーは幅広い用途でより効果的になっています。新しいファイバー レーザーとディスク レーザーはビーム品質が向上しているため、ユーザーはより深く、より速く進むことができます。 手作業によるレーザー溶接は、歯科技工所、医療機器の製造、宝飾品の製造、および研究で依然として使用されていますが、自動車、航空宇宙、重機の製造などのほとんどの産業用途では、ロボットによるレーザー溶接が使用されています。自動

毎年、お金や賞品を獲得するだけでなく、ロボット工学の研究を促進する方法として、世界中の人々がさまざまなロボット競技会に参加しています。これらのコンテストは、ロボットがサイエンス フィクションにしか存在しなかった分野である家庭産業やサービス産業など、いくつかの新しい産業にロボット工学を導入しました。 これらのロボット競技会の多くは、中学生、高校生、大学生を対象に開催されています。大規模なコンテストの 1 つである FIRST (For Inspiration and Recognition of Science and Technology) ロボティクス コンペティションは 1992 年から

パイプ溶接は、単一の金属片を作成するために、熱を使用してパイプの複数のセクションを結合します。さまざまな溶接用途、トーチ角度などを必要とするさまざまなパイプ寸法、材料、継手を扱うため、精巧さと柔軟性が必要です。 ラジアル摩擦溶接は、パイプ溶接の一般的な方法です。これは、パイプの端部によって提供される V 準備に、ソリッド ベベル リングの回転と半径方向の圧縮を使用します。溶接は固相で行われるため、追加の溶加材は使用されません。パイプの端は突き合わされ、しっかりとクランプされて、回転したり離れたりするのを防ぎます。 溶接シーケンス中に形成されたパイプ端部の崩壊またはアプセット金属の貫通を防

産業用ロボットは数十の異なるアプリケーションを実行でき、一部の生産ラインでは、製品が完成する前にいくつかの異なるアプリケーションが必要になる場合があります。では、3D ビジョン システムを統合する場所はどのように決定すればよいのでしょうか?その種のテクノロジーから最も恩恵を受けるのはどのアプリケーションですか?レーザー ビジョン システムを 3D に統合することで大きなメリットが得られるいくつかのアプリケーションのリストを次に示します。 多くの専門家は、3D ビジョン システムがマテリアル ハンドリング アプリケーションに最適であると考えています。実際のところ、リストの最初の 3 つは、ビ