ロボット レーザーの効率

ロボット レーザー切断ソリューションは、従来の 5 軸レーザー切断機よりも設置面積が小さいため、コスト削減を促進し、生産レイアウトを最適化します。

最近では、ダイオード レーザーが改良されており、レーザーは幅広い用途でより効果的になっています。新しいファイバー レーザーとディスク レーザーはビーム品質が向上しているため、ユーザーはより深く、より速く進むことができます。

手作業によるレーザー溶接は、歯科技工所、医療機器の製造、宝飾品の製造、および研究で依然として使用されていますが、自動車、航空宇宙、重機の製造などのほとんどの産業用途では、ロボットによるレーザー溶接が使用されています。自動化システムがハードかフレキシブルかに関係なく、ほぼすべてのレーザー溶接システムが自動化されています。ロボットは、速度と生産性が向上するにつれて、高いパス精度で高速で移動できますが、人間のオペレーターは移動できません。

ABB は新しいレーザー切断ソフトウェア、RobotWare Cutting および RobotStudio Cutting PowerPac を提供し、ユーザーがレーザー切断アプリケーションを簡単に操作できるようにします。新しいソフトウェアにより、複雑な切断パスと形状のプログラミングが効率的になります。ユーザーはオフィスでプログラムを作成およびテストできるため、アップタイムと効率が最大化されます。このソフトウェアには、パフォーマンスと精度を常に向上させる反復学習制御アルゴリズムが搭載されています。

ABB の IRB 4400 ロボットには、レーザー ソース、切断ヘッド、およびソフトウェアを含む完全なレーザー切断パッケージが装備されています。このレーザー切断パッケージは TrueMove を使用しているため、速度に関係なく、ロボットはプログラムされた経路をたどって高効率と高品質を実現します。

技術の進歩に伴い、リモート レーザー溶接、熱線レーザー クラッディング、レーザー積層造形が主要な用途として浮上しています。レーザーを使用すると、以前は溶接できなかった可能性のある材料を溶接でき、自由度と柔軟性が向上し、効率が向上します。

Lincoln Electric は、自動車および電化製品のコンポーネント向けのロボット リモートおよびスキャナー ベースのリモート レーザー溶接に携わっています。リモート レーザー溶接は、多くの用途で抵抗スポット溶接に取って代わることを目標としています。

レーザークラッディングは、集束レーザービームを熱源として使用するため、優れた強度と表面特性を備えた接合が得られます。エキゾチックな材料との溶接が可能です。ロボット レーザー クラッディングのもう 1 つの利点は、急速な熱サイクルです。

ハイブリッド レーザー アーク溶接は、レーザー技術とガス メタル アーク溶接を組み合わせたものです。これは、高度に集束されたレーザーと金属不活性ガス プロセスの接合部充填機能を組み合わせた自動化されたプロセスであり、溶接部が厚くなります。これにより、真の 3D 溶接プロセスが可能になり、高速で 1 回のパスで効率が証明されます。

RobotWorx は、レーザー切断または溶接アプリケーション用に統合できるロボット システムを提供します。生産ラインへのレーザー ロボットの自動化に関心がある場合は、オンラインまたは 877-762-6881 でお問い合わせください。