ロボット溶接は、造船が増大する需要に対応するのに役立ちます
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造船業者は、軍事予算の増加のおかげで、米海軍と米国沿岸警備隊に大規模な船舶を提供することを楽しみにしているため、ロボット溶接により多くの投資を行っています。業界では熟練した溶接工が不足しているため、増大する生産需要に対応するために自動化が必要になっています。生産品質の向上とワークフローの効率化により、造船業者は競争力を維持するためにロボットによる自動化を期待しています。
自動化によるパネル溶接
エンジニアは、造船業界のニーズを満たすために、大規模な自動溶接システムを設計および構築してきました。このシステムには、ロボット溶接を利用する平板接合ステーションが含まれています。これらのステーションには、統合されたフライス盤と溶接の機能があります。ロボットは、容量、品質、精度、およびサイクルタイムを改善しました。
ステーションは、レーザーハイブリッドアーク溶接とタンデムメタルアクティブガス溶接を組み合わせています。これらの技術により、長さ60フィート、薄さ4mmまでのプレートを正確に溶接できます。統合されたフライス盤により、プレートの全長にわたって正確なシームの準備と効率的な溶接が可能になります。
このシステムは大量のプレートを結合しますが、それでもわずかな変形しか提供できません。また、片面および両面溶接の完全なデジタル機械制御も可能です。このステーションでは、パネルを補強するための全自動ロボット溶接も提供しています。
溶接自動化の背後にある頭脳
造船におけるロボット溶接の大きな課題の1つは、各製品がかなりユニークであるため、プロセスに非反復的なタスクが含まれることです。船の設計も、形状と機能の革新により、より複雑になっています。しかし、造船業者とインテグレーターは、オフラインプログラミングソフトウェアを使用してロボットを3D CADモデルにリンクすることにより、溶接を自動化できます。
複数のロボットは、ロボットの使用率を高く正確に保つプログラマブルコントローラによってガイドされます。エンドユーザーは、すべての電源システムを1つのシステムに統合し、起動時にすべての基本機能をプログラムして、人的エラーのリスクを制限できます。ロボットコントローラーは、オペレーターにタッチスクリーンコントロールパネルを提供します。
パネル溶接は、溶接自動化の唯一のアプリケーションではありません。他のセクションは、任意の位置で溶接するように設計されたロボットで溶接できます。これらの溶接用に設計されたロボットは、長時間ぶら下がったり、不快な位置で作業しなければならない状況に置かれないため、人間の安全を維持します。
ロボット溶接は、造船業界に生産性と労働者の安全性を向上させます。増大する需要を満たすために、ますます多くのメーカーが競争力を維持するために自動化に目を向けています。
Genesisロボット溶接ソリューションの詳細については、ロボット溶接のケーススタディセクションをご覧ください。
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