労働者が足りない?あなたの次の新入社員はコボットかもしれません
製造業は、生産性と収益性に影響を与える労働力不足に直面しています。自動化が状況を好転させる方法は次のとおりです。
現在、米国の多くの産業と同様に、製造業は労働力不足に直面しています。進行中の COVID-19 パンデミックによる職場復帰への躊躇から、高齢化した団塊の世代の退職まで、さまざまな原因があります。最近の統計は問題を示しています:
-
全米製造業者協会 (NAM) の第 3 四半期 (2021 年) の調査によると 、最大の課題の 1 つは、「質の高い労働力を引き付けて保持することができない」ことです。また、調査回答者の 81.5% が、最大のダウンサイド リスクとして不足を挙げています。
-
最新の求人と離職率に関する調査 (JOLTS) 米国労働統計局 (BLS) によると、2021 年 10 月の時点で製造業に約 100 万人の求人が表示されています。
-
製造研究所による研究 調査回答者の 97% が問題を認識していると報告し、78% がこの変更について非常にまたはある程度懸念していることを示していることがわかりました.
-
製造業の労働力も高齢化しています。 BLS データによると、2020 年の製造業労働者の平均年齢は 44 歳強でした .
このブログでは、製造業における労働力不足の影響と、可能な解決策の 1 つであるロボティック オートメーション、具体的には協働ロボットを使用したものについて考察します。
製造業の労働力不足に関連するコストは?
十分な数の従業員を確保できないと、いくつかの点で収益性が損なわれます:
-
募集、採用、オンボーディングに時間とお金を振り向けました。
-
新入社員がプロセスと設備に慣れる時です。
-
たるみを埋めるために既存の従業員の再教育に費やす時間。
-
生産性が低下し、締め切りに間に合わない危険があります。
-
従業員の士気および/または定着率の低下。
もう1つの大きな問題は、新たなビジネス機会の損失です。 NAM の過去の調査によると、企業は生産の立ち上げや変更を成功させるのに十分な労働者がいないため、多くの場合、機会を追求できないことがわかっています。
現代の製造業について新世代を教育する取り組みが進行中です。 NAM の National Manufacturing Day (10 月 1 日) や クリエイター募集 などのプログラム 、および Nuts, Bolts, and Thingamajigs Foundation のサマー キャンプ プログラム 全国の若者をターゲットに。この積極的なアプローチにもかかわらず、現在、仕事を補充し、労働者に退職を延期するよう奨励することは依然として課題です。肝心なのは、ギャップを埋める熟練した労働力を開発するには時間がかかるということです。
自動化で従業員の課題を軽減
企業は今、何ができるでしょうか?自動化および協働ロボット、つまり「コボット」への投資は、問題の解決に向けた大きな一歩です。自動化に慣れていない場合、オプションを検討するのは圧倒される可能性があります.
これは、満たされていない仕事、けがやエラーが発生しやすいタスク、品質の問題、コンピューター化されたツール (オンボードセンサーと追跡ソフトウェアを備えた協働ロボットなど) を使用してより詳細に分析したいタスクに適用できます。
この好例は、CNC マシンの自動化です。
CNC 機械工の役割
CNC マシンの操作は熟練した仕事です。機械工は、ブランクのロード、機械のパラメーターのチェック、完成した部品の検査、エラーのトラブルシューティング、さらには必要に応じて機械のプログラムの調整を行うことを学ばなければなりません。 CNC マシンの実行の詳細を学ぶには、何年もかかります。
CNC機械工の仕事は非常に熟練していますが、彼らが担当するタスクの中には、スキルが少なく、より反復的な動きが必要なものもあります.熟練したオペレーターの時間を割いたり、これらのタスク専用の別の作業員を雇ったりする代わりに、協働ロボットは、高度な人間のスキルを必要としない反復的で平凡なタスクを担当できます。
コボットが労働力不足にどのように役立つか
Productive Robotics の OB7 のようなコボット 使いやすさ、柔軟性、および費用対効果のために、CNC マシン テンディング用に設計されています。 OB7 協働ロボットは、設置とセットアップが簡単です。オペレーターと機械工は、アームをモーションに沿ってガイドすることでアームを「教える」ため、CNC マシン テンディング タスクの実行方法をすぐに習得できます (プログラミングは不要です)。
協働ロボットを搭載すると、次のことができます。
-
スタッフは、満たすのが難しく、満たされ続けるのが難しい、退屈で反復的な仕事です。
-
定期的なローテーションで、または必要に応じてシフト制で、さまざまなマシンのギャップを埋める
-
高齢労働者が仕事の身体的要求を減らすことで、より長く仕事を続けられるようにします。
-
従業員を戦略的に再配置して、次のような高度なスキルまたは手作業のタスクに割り当てます。
-
溶接、細かな仕上げ加工など
-
計測
-
フィクスチャリング
-
品質検査
-
トラブルシューティング
-
G コードまたはその他の独自言語による CNC プログラミング
-
勤務時間外に稼働して、生産性を高めたり、従業員を増やさずに新しい機会に挑戦したりします。
もう 1 つの重要な考慮事項は、従業員の安全と人間工学であり、士気と定着率に貢献します。 旅行者保険による調査によると 、製造の自動化は、有害な物体との接触、重い物を持ち上げる、反復的なストレスによる傷害など、職場での傷害の多くの原因を軽減または軽減できます。
自動化できる CNC マシンは?
CNC マシンテンディングは、自動化を運用に統合する費用対効果の高い方法です。マシンテンディングに関連するタスクには通常、同じ手順が含まれるため (例:機械ドアの開閉、部品のロードとアンロード、ボタンの押し、原材料と完成部品のトレイへの移動)、コボットは次のようなほとんどのアプリケーションに使用できます。
-
ミルズ
-
旋盤
-
ルーター
-
プラズマカッター
-
EDMマシン
-
レーザーカッター
また、コボットには新しい一連のステップを簡単にすばやく教えることができるため、必要に応じて機械工場の複数のエリアで同じコボットを使用することができます。コボットは、ほとんどの従来の産業用ロボット構成では実現できないレベルの柔軟性を提供します。
協働ロボットが人員配置の課題をどのように解決できるかを見る準備はできていますか? お問い合わせ 詳細をご覧ください!
産業用ロボット