ロボットレーザー切断はあなたのビジネスに適しているか？ 専門家の洞察

ロボットレーザー切断は、より従来型のレーザー切断自動化に比べていくつかの有用なメリットを提供します。しかし、あなたにとって最適なアプローチかどうか迷っているかもしれません。

なぜレーザー切断機ではなくロボットを選ぶのでしょうか？

より従来型のマシンを選ぶデメリットは何でしょうか？

ロボットレーザー切断の新時代はすでに到来しています。あなたのビジネスにとって正しい選択かどうかを判断するために必要な重要情報を紹介します。

従来のアプローチ：レーザー切断機

自動レーザー切断は目新しいものではありません。ほとんどの機械加工工場と多くの製造施設には、フラットベッドレーザー切断機があります。

レーザー切断は、自動車、ジュエリー製造、シリコン製造など、幅広い業界で使用されています。

フラットベッドレーザー切断機は非常に有用です。バンドソーやウォータージェット切断などのより伝統的な切断方法と比べて、非常に汎用性が高いです。切断と表面エッチングの両方に使用できます。

その汎用性にもかかわらず、従来のレーザー切断機が常に理想的とは限りません。

まず、多くの場合高価です。業務用レーザー切断機は2万ドルから25万ドル、それ以上することもあります。投資対効果が見込める価格だとしても、問題はこれらのマシンが特定の単一タスク—単一平面での切断—にしか適していないことです。

このようなマシンの費用を正当化するには、毎日大量の製品を切断する必要があります。

レーザー切断機を使用するデメリット

従来のレーザー切断機には、他にも潜在的なデメリットがあります。

レーザー切断機の制約には：

• 単一目的— 上述の通り、レーザー切断機は本質的に単一目的です。単一平面での切断またはエッチングしかできません。
• 巨大— レーザー切断機は機械加工工場の一画を丸ごと占有することがあります。従来マシンへの投資は、相当な床面積を犠牲にすることを意味します。
• 監視が必要— 多くのCNCマシンと同様、レーザーカッターは完全自律ではありません。熟練オペレーターの監視が必要です。監視要員の人件費もコストに加算されます。

切断作業をしたい？ 複数のマシンが必要です

個々のレーザー切断機の制約は、人々がしばしば気づかない追加のデメリットを生みます。

特定のタスクを達成するために、複数のレーザー切断機を購入する必要があることを意味します。例えば、異なる形状の部品を切断するために異なるマシンを使う場合などです。

これは、レーザー切断機の使用に必要な予算とスペースを大幅に増やします。多くのメーカーと同様、最初は1台で十分だと思っていても、後で複数台必要だと気づくことになります。

ロボットレーザー切断：より柔軟なアプローチ

従来のレーザー切断のこれらのデメリットをどう克服するか？

レーザー切断機の床面積を減らしながら、切断プロセスの柔軟性をどう高めるか？

ロボットレーザー切断は比較的新しい製造操作です。ロボット技術の継続的な進歩により、これまで以上に容易にこの用途を活用できるようになりました。

レーザーとロボットは奇妙な組み合わせに思えるかもしれません。しかし、レーザーはロボットのエンドエフェクターとしてますます一般的になっています。農業分野では、農薬の代わりにレーザーを使うロボット除草機さえあります。

ロボットレーザー切断の仕組み

レーザー切断ロボットは非常にシンプルです。

ロボットアームの先端にレーザーエンドエフェクターを取り付けます。その後、従来のレーザー切断機の切断ヘッドと同様に、ロボットがレーザーを必要な位置に配置して切断タスクを実行します。

ロボットレーザー切断が状況をどう改善するか？

ロボットレーザー切断は、従来のレーザー切断機の多くのデメリットを克服します。

ロボットレーザー切断のいくつかのメリット：

• あらゆる切断パスに対応— 従来マシンのように単一平面のみに制限されません。ロボットは、作業空間内のほぼあらゆる位置と姿勢でレーザー切断ヘッドを配置できます。

• 極めて柔軟— 従来のレーザー切断機なら複数台必要なところを、ロボット1台で対応できます。

• 広い作業空間— 多くの産業用ロボットは広い作業空間を持ち、従来マシンから期待される大規模な作業空間を犠牲にしません。

• 床面積を節約— 広い作業空間を持ちながら、特に複数台ではなく1台で済むことを考えると、床面積をより少なく抑えられます。

• 自律運転可能— 正しくプログラミングすれば、ロボットは完全自律で稼働できます。さらに、デパレタイジングやマテリアルハンドリングなどのタスクも引き受け、人的介入を最小限に抑えられます。

ロボットレーザー切断機のプログラミング

レーザー切断ロボットを最大限に活用する鍵は、ハードウェアを優れたプログラミングシステムと組み合わせることです。

これにより、プログラミング経験が豊富でなくても、複雑なパスをロボットに素早くプログラミングできます。

ロボットレーザー切断のプログラミング詳細は、実行するタスクの種類によります。材料表面に画像をエッチングする場合、描画タスクのプログラミングと似ています。切断に使用する場合は、少し異なります。

RoboDKレーザー切断のチュートリアルは、ドキュメンテーションページでご覧いただけます。

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