レーザー切断ロボット -- あなたにぴったりですか?

ロボット レーザー切断は、従来の形式のレーザー切断自動化に比べて、いくつかの有用な利点を提供します。しかし、それが自分にとって最善のアプローチであるかどうか、まだ確信が持てないかもしれません。 レーザー切断機ではなくロボットを使用する理由は何ですか? より従来型のマシンを選択することの欠点は何ですか? ロボットレーザー切断の新時代はすでに到来しています。これがあなたのビジネスにとって正しい選択であるかどうかを判断するために必要な重要な情報です。 従来のアプローチ:レーザー切断機 自動レーザー切断は新しいものではありません。ほとんどの機械工場と多くの製造施設には、すでにフラットベッド レ

自動仕上げツールは、過去 10 年間で精度と柔軟性が向上しました。ロボット切削工具が提供する精度と速度により、企業は、従来は CNC 機械加工または手動の方法を使用していたプロセスの自動化に依存しています。一般的なツーリングには、レーザー切断、ウォータージェット切断、およびルーティングが含まれます。これらのツールはすべて、さまざまな技術を使用して切断タスクを実行し、特定の材料を切断するように調整されています。材料切断用途に関心のある業界では、通常、手動プロセスの能力を超える精度または出力を要求する部品を製造しています。人工知能と 3D ビジョンを使用した研究と投資は、これらの技術の進歩につなが

安全性は、あらゆる製造業にとって重要です。ショップで安全が優先されない場合、病気やけがによるダウンタイムや生産の中断がより多く発生します。切断用途に KUKA レーザー切断ロボットを使用すると、この種の中断をほぼ完全になくすことができ、安全レベルが向上すると同時に、工場の士気レベルも向上します。 材料を切断するたびに、材料の端を取り囲む小さな粒子が空気中に放出されます。食品の粒子や生分解性の粒子について話している場合、それは大したことではないかもしれません.しかし、KUKA レーザー切断ロボットシステムは通常、金属板の切断に使用されます。金属を切断すると、非常に小さな破片が空中に放出されるこ

切断アプリケーションは何年も前から存在しており、これらのアプリケーションの多くはプロセスに従来の切断ツールを使用していません。さまざまな種類の金属を切断するためにガスとレーザーを使用しています。これらのアプリケーションのうち、プラズマ切断とレーザー切断の 2 つは自動化できます。つまり、ロボットを使用して切断作業を実行します。ただし、プラズマ切断はレーザー切断よりもはるかに安価です。これは、製造業者がさまざまなロボット用途を検討する際に知らない可能性があることです. 人々がレーザー切断について考えるとき、彼らの心はおそらく、数フィートの厚さの金属を問題なく通過できる強力なレーザーを使った S