エレクトロニクス産業向けの 15 のロボット アプリケーション

電子産業に最適なロボット アプリケーションは?

ロボットは、電子企業の間で非常に人気が高まっています。

最近の推定によると、ロボットの成長は、伝統的にロボット使用のリーダーであった自動車産業よりもエレクトロニクス産業でさらに高いことが示されています。

ロボットによる自動化をプロセスに追加しようとしている場合、どのタスクが最適な候補かを判断するのは難しい場合があります。

以下は、エレクトロニクス業界に適した 15 のアプリケーションです。

1.回路基板の組み立て

電子機器製造における古典的なアプリケーションであるロボットは、回路基板の組み立てに最適です。第一に、ロボットは人間のオペレーターよりも一貫してタスクを完了します。その結果、製品の全体的な品質が向上します。

たとえば、細かい組み立てに使用される最も一般的なロボットの 1 つはスカラ ロボットです。

2.品質検査

検査タスクは、電子機器製造のボトルネックになりがちです。たとえば、検査方法には、単純な手作業による目視検査や、センサーを使用したより高度な検査が含まれます。

その結果、ロボット検査は検査のボトルネックを克服する実証済みの方法です。手動分析によるデータ収集と完全自動検査の両方。

3.ストレステスト

耐摩耗性を考慮して設計された電子機器は、多くの場合、なんらかのストレス テストを受ける必要があります。たとえば、「高加速寿命試験」では、製品は限界点まで試験されます。

そうは言っても、ロボットは現実世界のストレスをエミュレートする方法で製品に一貫して物理的な力を加えることができるため、ストレス テストにロボットを使用できます。

4.商品の梱包

製品を効率的に梱包することは、電子機器を大量生産する場合に特に重要です。ただし、さまざまなニーズに対応する梱包作業にロボットを使用できます。例:多品種少量生産から大量生産まで。

梱包にロボットを使用する利点の 1 つは、さまざまな製品ラインに対応するようにロボットを簡単に再プログラミングできることです。

5.パレタイジング ボックス

製品が出荷される前の処理の最終段階は、通常、パレタイジングという形での 3 次梱包です。

たとえば、ロボットはパレタイジング タスクに最適であり、エレクトロニクスを含むさまざまな業界で広く使用されています。

6.クリーンルームでの取り扱い

多くの電子機器製造タスクには、クリーンルーム環境が必要です。これは、汚染のリスクが高まるため、多くの人間の作業者がいる場合に問題になる可能性があります.

その結果、環境を汚染する可能性が非常に低いため、ロボットはクリーンルームでの製品の取り扱いに最適です。

7.高速ピック アンド プレース

エレクトロニクス業界で最もよく知られているロボット アプリケーションの 1 つは、ピック アンド プレースです。

たとえば、高速で移動できるデルタ ロボットをこのアプリケーションに使用できます。ただし、スペースに制約がある場合は、スカラ ロボットが優先されます。

8.接着剤の塗布

エレクトロニクス業界では、接着剤やその他の接着剤が広く使用されています。一般的な問題は、調剤タスクの一貫性を維持することです。その結果、小さな不一致でも、時間の経過とともに膨大な無駄につながる可能性があります。

要約すると、ロボットは毎回一貫して接着剤を塗布するため、塗布作業に最適です。

9.コンポーネントのはんだ付け

はんだ付けは、非常に高いレベルの一貫性を必要とするもう 1 つの作業です。はんだ付けの自動化に対する従来のアプローチは、大型で高価なはんだ付け機に投資することです。

ロボティクスは、製造プロセスの変更により適応できる自動はんだ付けの優れた代替手段を提供します。

10.エッチングデザイン

製品のパーソナライゼーションの人気が高まっており、顧客は多くの場合、ある程度のカスタマイズ オプションを期待しています。ロボットは、電子製品をカスタマイズするための柔軟な方法を提供します。

たとえば、ロボットを使用して製品の表面にロゴやデザインをエッチングできます。

11. 3D プリント

アディティブ マニュファクチャリングは最近、エレクトロニクス業界を変革しています。これは、製品開発の設計および試作段階と、最終製品の作成の両方に使用されています。

ロボットを使用した 3D プリントの可能性は、他の 3D プリント方法と同じ制限がないため、非常に大きなものです。たとえば、ロボットで好きなサイズの製品を印刷できます。

12.製品テスト

電子製品は、検査プロセスの一環として品質テストを受けるのが一般的です。これらの機械の積み降ろしは、人間の労働者にとって難しい作業であり、プロセスに何の価値も追加しません.

ロボットは、製品試験機の管理に最適なオプションです。これは、その人がより付加価値の高いタスクを自由に行えるようになるためです。

13.スプレー塗装

スプレー塗装に関しては、製品ケーシングは、市場に出る前に塗装プロセスを経る必要があることがよくあります。ロボット塗装は確立されたプロセスであり、手作業による塗装に比べて一貫性が非常に優れています。

14.商品の手配

多くのタスクでは、アイテムを規則的な順序で配置する必要があります。たとえば、プリント回路基板を焼成する場合、基板を一定の間隔で配置すると、焼成プロセスがより安定します。

人間とは異なり、ロボットは毎回まったく同じ配置でボードを配置します。その結果、焼きムラによる無駄や品質の問題を減らすことができます。

15.想像できることは何でも！

あなたのトップアプリケーションがここにリストされていませんか?

ロボットによる自動化の機会は、この記事で紹介したものよりもはるかに多くあります。あなたのタスクの 1 つがあなたの電子機器会社に適していると思われる場合は、その通りです!

選択したアプリケーションをテストする良い方法は、RoboDK などのロボット シミュレーターでビルドすることから始めることです。アプリケーションが実行可能であると判断したら、プログラムをロボットに直接ダウンロードできます。

現在、あなたの電子機器会社にとって最も役立つアプリケーションはどれですか? 以下のコメント欄でお知らせいただくか、LinkedIn、Twitter、Facebook、Instagram、または RoboDK フォーラムでのディスカッションにご参加ください。