自動化されたねじ回しへの最も柔軟なアプローチ
ねじ回しは、製造において部品を組み立てる最も一般的な方法です。自動化されたねじ回しは、この基本的なタスクの一貫性、生産性、収益性を向上させるのに役立ちます。
Assembly Magazine の年次調査によると、米国の全組立工場の 58% でねじ締め作業が行われています。このため、溶接、プレス、接着、リベットよりも人気があります。
自動ねじ回しは、組み立てプロセスを改善する優れた方法です。ただし、すべてのソリューションの有効性が同じというわけではありません。ソリューションが柔軟でない場合、プロセスの変化に対応するために適応させるのに苦労します。
自動化されたねじ回しへの最も柔軟なアプローチは何ですか?
選択できるさまざまな自動化ソリューションの中で、柔軟なねじ回しの自動化を探しているなら、1 つが一番です...
自動ねじ回しシステムで何を探すべきか
ねじ締め作業を自動化する場合、注意すべきいくつかの特性があります。これにより、ニーズに最も適したシステムを簡単かつ適切に決定できます。
実際、自動化されたソリューションで重要なプロパティには次のものがあります。
- スピード — システムが機能するにはどのくらいの速度が必要ですか?希望するスループットは?
- 柔軟性 — このシステムは、永久に 1 回のねじ締め作業にのみ使用されますか?それとも、さまざまなねじ締め作業に使用しますか?
- 互換性 — ソリューションは、ご希望のドライバー ビットと互換性がありますか?
- コストとリターン — システムの費用と、最も重要なことは、投資の回収期間はどれくらいですか?
- プログラミングのしやすさ — システムのプログラミングはどのくらい簡単ですか?ユーザーはどの程度のロボット工学の経験を必要としますか?
これらの特性を念頭に置いて、市場に出回っているさまざまな自動ねじ回しソリューションを評価できます。
3種類の自動ねじ回しソリューション
さまざまな自動ねじ回しソリューションのほとんどは、次の 3 つのタイプに分類できます。それぞれがわずかに異なる状況に適しています。
半自動スクリュードライバー
自動化されたねじ回しの最も単純な形式である半自動化されたシステムでも、依然として人間の介入が必要です。
最も基本的なシステムは、自動ネジ供給機を備えたハンドヘルド電動工具です。より複雑なシステムでは、ロボットやその他の形態の自動化を使用して、人間の作業員が各ワークピースを個別に機械にロードおよびアンロードすることができます。
従来の自動ねじ回しシステム
自動ねじ締めシステムの範囲はますます拡大しています。これらの従来型のシステムのほとんどは、生産の大部分を自動化する「全か無かの自動化」に最適な傾向にあります。
従来の自動ねじ回しシステムは、非常に高いスループットを処理できます。多くはカスタム設計されているため、製品の変更に対してあまり柔軟ではありません.
産業用ロボットのねじ回し
最近、ロボットによるねじ回しの人気が高まっています。
従来のソリューションよりも柔軟なねじ締め自動化へのアプローチを提供します。適切なシステムを使用すると、ロボットをすばやく再プログラムして、ワークフローの変化に対応できます。
ロボティクスが最も柔軟な自動スクリュードライバーである理由
ロボットによるねじ回しが他の方法よりも柔軟な理由は何ですか?
ロボットシステムと比較して、従来の自動ねじ回しを施設に導入するプロセスを見てみましょう。
従来の自動ねじ回しシステムを使用
従来のシステムでは、手順は次のようになります:
- 自動化業者があなたの施設に来て、あなたのねじ締め作業を評価します。
- 彼らは立ち去り、施設に合わせて完全にカスタマイズされたソリューションを設計します。
- 通常、システムは大規模です。組み立てプロセスが複雑になればなるほど、システムに必要な部品が増えます。
- 「プログラミング」は、自動化されたマシンを介して各部分の流れを設計し、各ステップに新しい自動化されたコンポーネントを追加することによって行われます。
- 組み立てプロセスを変更する必要がある場合は、機械の一部を再設計して再構築する必要があります。これには数か月かかる場合があります。
ロボットねじ回しシステム付き
ロボット システムを使用すると、プロセスがはるかに簡単になります:
- ロボットのプログラミングによって複雑さが処理されるため、通常、設計プロセスはより迅速かつ簡単になります。
- ロボットと必要な付属品だけがあるため、このシステムは施設内のスペースをあまり取りません。システムのサイズは、ねじ回しのステップ数に応じて大きくなりません。
- プログラミングは専用のロボット プログラミング ツールで行います。
- 組み立てプロセスを変更する必要が生じた場合は、ロボット プログラムを微調整して、数分または数時間で再展開できます (変更の程度によって異なります)。
ロボットをすばやく簡単に再プログラムできるこの機能が、ロボット システムを非常に柔軟なものにしています。これにより、非常に変化しやすい生産環境でも自動ねじ回しが可能になるため、ロボットねじ回しはより多くの企業に適したものになります。
このように、ロボットによる自動ねじ回しは、もはや大量生産で一貫性の高い製品を生産する企業だけのものではありません。
ロボットねじ回しソリューションをすばやく簡単にプログラムする方法
プログラミング ツールは、効果的なロボット スクリュードライバー タスクを作成するための基本です。実際、間違ったプログラミング アプローチを使用すると、ロボット システムは従来のねじ回し自動化と同じくらい柔軟性に欠ける可能性があります。
ねじ回し作業用のロボットをプログラミングする最も簡単で柔軟な方法は何ですか?
RoboDK などのオフライン プログラミング ツールを使用すると、ねじ締め作業を非常に迅速にプログラミングできます。
ロボットによるねじ回しのプログラミング プロセスは、穴あけ作業に非常に似ています。ロボットは、ネジが配置されているワークピースの表面のさまざまなポイントに移動します。
これは、RoboDK を使用すると、ポイント フォロー ウィザードを使用してねじ回しタスクをプログラムできることを意味します。また、お気に入りの CAD/CAM パッケージから直接ねじ回しポイントを読み込むこともできます。
最後に、ドキュメント ページで RoboDK でポイント フォロー プログラムを作成する方法を学びます。
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