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ケーブル会社とウォータージェット切断の共通点

愛されている技術もあります。他のテクノロジーについては、愛を失うことはありません。ケーブル プロバイダーと同様に、ウォータージェット切断はニーズを満たしますが、(長期にわたる場合) 不安な提携です。 1990 年代以来、トップクラスの自動車内装トリマーは、計器パネル、カーペット、ヘッドライナーからばりを除去するためにウォータージェット切断に依存してきました。しかし、私たちの調査によると、多くのトリマーは、切断とトリミングのために 40,000 psi に圧縮されたレーザーのような水の流れに頼ることから生じるエネルギー消費、騒音、および偶発的な製品の事故がなければ喜んで行うことが示されています.

私たちが知っている自動車内装トリマーは、高級車のインストルメント パネルから染みが出るのを見た顧客から最近苦情を聞きました。原因:ウォータージェット切断プロセス中に、インストルメント パネルの後ろのフォームに水が閉じ込められました。車内の温度が上昇すると、水が染み出し、パネルに染みができました。

技術がもっとよく理解されていれば、トリマーは超音波切断に変わったかもしれません.カーペット、ヘッドライナー、プラスチックの超音波切断に関する一般的な意見は、効果がないというものです。超音波切断のフラストレーションの一部は、一部のソリューションが効果のないトリミング ナイフに依存し、カーペットなどの製品が切断中に束になってしまうという事実に起因しています。他のケースでは、ツール ヘッドの厳密ではない設計プロセスが原因でした。

超音波切断を再検討する時が来ました。その理由は次のとおりです。日本では、プラスチック、フィルム、ガラス繊維、不織布などの切断材料を使用して、新しい技術とデザインの強化が際限なく成功しています。新しいロボット誘導の超音波トリミングおよびルーティング ツールは、現在、世界の他の地域に展開されています。強化された処理と高度なツール設計により、カーペット、ヘッドライナー、インストルメント パネル、および自動車以外のさまざまな部品をよりきれいに切断できます。

日本の自動車サプライヤーとの長年にわたるフィールド テストにより、顧客が超音波切断を適用する方法に関するエンジニアリングが進化しました。改良されたツール ヘッドの刃の角度は、いくつもの偉業を成し遂げることができます。たとえば、日本で数百回導入されたあるソリューションは、準拠したデバイスを介して切断しながら、収縮するブロー成形部品に沿って流動することができます。産業用ロボットと組み合わせることで、超音波切断技術をカーペットまたは「キスカット」素材に沿ってミシン目を適用し、最下層をそのままにすることができます。

NSK とのパートナーシップを通じて、この技術をアメリカで初めて導入できることを嬉しく思います。ロボットシステムは、切断、トリミング、バリ取り、面取りの用途に最適です。当社の新しい切断システムの利点の 1 つは、正確な切断を行うことであり、少ない刃や工程から生じる繊維を排除します。とはいえ、すべてをカットすることはできないと述べて、これらすべてを少し和らげます。たとえば、一部の高級車の場合のように、カーペットの裏側のフォーム パッドの厚さが 3/4 インチを超える場合は、ウォータージェット カットの方が適しています。

今後、エアバッグの展開を可能にするためにインストルメント パネルの後ろにミシン目を作成するために、自動車業界のトップ インテリア トリム プロバイダーのいくつかと追加のアプリケーションをテストします。また、トリミング ヘッドライナーとドア トリムもテストします。

ミシガン州ロチェスター ヒルズにある当社の施設は、この新しい技術を披露し、超音波切断が自動車の内装トリムだけでなく、一般的なプラスチック市場 (つまり、ゴミ箱からブロー成形されたカヤックまですべて) にとっても理想的であることを実証する準備ができています。 /P>

ロボット超音波切断をご覧になり、MH24 ロボット、パーツポジショナー、超音波切断ツール、および ANSI-RIA R15.06-2012 安全規格に準拠した総合的な安全環境を含む標準ソリューション EcoTrim についてお尋ねください。

ウォータージェット切断、レーザー切断、ハードツーリング、または手動トリミングで行き詰まっている場合、Yaskawa の超音波切断は「コードを切断する」ための優れた方法となる可能性があります。




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