「ホリデー」シャットダウンの準備:ロボットのメンテナンスとアップグレードを成功させるためのヒント

かつては「工場の一時閉鎖」という言葉は組織全体をパニックに陥れたかもしれませんが、今日の製造業の風景では、この言葉はより頻繁に耳にします。実際、「ホリデー シャットダウン」または「ファクトリー フォートナイト」とは、企業のリーダーがロボットのアップグレード、予防保守、プロセス改善などの活動のために限られた時間だけ生産施設を閉鎖する予定の休憩であり、多くの工場で毎年恒例のイベントになっています。

ホリデー シーズン中は、製造担当者と管理者が工場の現場にいないため、実際に実行できる作業量は急速に減少します。賢明な企業はこの状況を利用して、事業全体の閉鎖に目を向け、間接費を節約しながら競争力を高めています。これらの指定された閉鎖の間、意思決定者は専門のスケルトン クルーを採用して、ロボットの設置、定期的なメンテナンス、生産量を増やすためのプロセスの改善を行っています。

計画的なシャットダウンは最終的にはビジネスにとって良いことですが、理想的な結果を達成するには、主にエンジニアリング、調達、設備管理、機器の保守、およびプロジェクト管理の責任者による計画、調整、および勤勉さが必要です。組織のすべての従業員は、シャットダウンを成功させるために自分の役割を果たす責任がありますが、特にロボットのメンテナンスとアップグレードが関係する場合、プロセスの前と最中に意思決定者が従うべきいくつかのガイドラインがあります。

リーダーを指名する: 計画を立てる前に、最終的な意思決定者を任命する必要があります。計画から実行まで、この人がシャットダウン プロセスを管理します。さらに、プロジェクトの範囲がコースから外れた場合、この指名されたリーダーは、予算と全体的な計画を可能な限り守りながら、改善に関連する厳しい決定を下すために介入することができます.

ベスト プラクティスに従う: 以前に計画されたシャットダウンまたはメンテナンス セッションからの過去の教訓を考慮する必要があり、新しいメンテナンス計画は現在のメーカーの推奨事項と一致する必要があります。同様に、定期的なロボットのメンテナンスを担当するスタッフの技術者には、ジョブを正常に完了するための適切なトレーニングおよび/またはツールを提供する必要があります。準備中、従業員は次の恩恵を受ける可能性があります:

• Yaskawa Academy では、基本および高度なプログラミング、メンテナンスなどの包括的なカリキュラムを通じて、実践的なロボット トレーニングを提供しています。 75 を超えるコースから選択できるため、学生は IACET 認定を取得しながらクラス最高の指導を受けることができます。
• RobotPro ^® は、使いやすいグラフィカル インターフェイスを備えた Web ベースのロボット メンテナンス システムであり、社内の技術者が最小限のトレーニングと当て推量なしで迅速に修理に取り組み、ロボットの稼働時間を最適化するのに役立ちます。このインタラクティブなトラブルシューティング ツールは、コンピューターまたはスマートフォンで利用でき、特定のロボットおよびコントローラーのモデルに合わせた段階的な手順を提供します。

明確な計画を立てて伝達する: 前述のように、この種のイベントの計画は非常に重要です。作業を完了するための達成可能なアクションステップを含む非常に具体的な目標を設定し、シャットダウン日の十分前に通知する必要があります。この計画では、実行するプロジェクトをリストし、各タスクの責任者を示し、特にロボット機器の取り外しや取り付けなどの詳細なロジスティクス ワークフローを提供する必要があります。

この期間中にメンテナンス タスクを完了する必要がある外部の技術者または請負業者がいる場合は、これらの専門家を約 6 ～ 8 か月前にスケジュールしてください。

賢い在庫戦略を展開する: 十分前もって、主要な機器を担当する社内の専門家と話し合い、どの部品を手元に置いておくべきかを判断してください。ロボットのメンテナンスで考慮すべき一般的な項目は次のとおりです。

• コントローラ CPU バッテリ (3 年ごとに交換)
• コントローラーのエアフィルター (毎年交換)
• コントローラ ファン ユニット (3 年ごとに交換)
• ガスケット/ガスケット カバー (3 年ごとに交換)
• コネクタ (必要に応じて交換)
• シール (必要に応じて交換)
• ケーブル (摩耗を頻繁にチェック - 必要に応じて交換)
• ペンダントを教える (頻繁にテストし、必要に応じて修正および交換する)
• ギアオイル（隔年交換）
• ベアリングやその他の関連部品のグリス (頻繁に監視し、必要に応じて再グリス)

部品配送のリード タイムを完全に回避するために、一部のメーカーは独自のスペア パーツを在庫することを好み、Yaskawa Cockpit™ などのツールを通じて提供される履歴データに大きく依存して、将来どのパーツが必要になるかを通知します。これは、スケジュールされたシャットダウンのために完全に閉じることができない可能性がある年中無休の運用に特に当てはまります。

いずれにせよ、予定されたメンテナンス期間中に予期せず発生する可能性のあるダウンタイムを大幅に短縮できるため、スペアパーツの計画と注文はシャットダウンの数か月前に完了してください。ロボットのアップグレードとメンテナンスの準備として、Yaskawa Customer Satisfaction Group (CSG) の地域テクニカル マネージャーの 1 人との計画セッションで、在庫戦略を成功させるためのガイダンスを提供できます。

グリース分析を実行: 十分に潤滑されたロボット軸は、摩擦、振動、および熱を制御するのに役立つため、メーカーは、年間を通じて推奨される OEM グリースを使用して、必要に応じて各軸を一貫してチェックし、再潤滑する必要があります。これを行うことで、グリース内の適切な鉄レベルを維持し、費用のかかる修理を防ぐことができます。

グリース内の鉄レベルが安全な動作範囲にあることを確認するには、各軸の定期的なグリース分析をお勧めします。時間の経過とともにある程度の鉄の蓄積が自然に発生しますが、1 つまたは複数の軸の鉄含有量のスパイクは、ドライブに潜在的な問題があることを示唆している可能性があります。ホリデー シーズンのシャットダウン前にこの簡単なアクティビティを実行することで、意思決定者はスペア パーツを注文し、適切な対策を計画することができます。

次回の計画

プロジェクトが完了し、最終目標が達成されたら、将来の計画を開始します。マネージャーと意思決定者は、機能した手順と機能しなかった手順を記録する必要があります。その過程で学んだ教訓は、次に予定されているシャットダウンに備えるのに役立ちます。暴露に関係なく、各企業はリスクの管理とロボットのメンテナンスに積極的に取り組む必要があります。

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ロボットのライフサイクルを管理することは、ロボットのパフォーマンスと投資収益率 (ROI) を最大化するのに役立ちますが、理想的な結果に到達するにはチームの努力が必要になる可能性が高くなります。ロボットのメンテナンスからプログラミングの最適化まで、当社のワールドクラスのカスタマー サポート サービスを利用して、ロボットの自動化プロセスをスムーズに進めることができます。

休日のシャットダウンが当面の計画に含まれていない場合は、今が春または夏の定期メンテナンスの計画を開始するのに最適な時期です。 And, as always, for urgent matters with your Yaskawa Motoman robot(s), please call our one-call customer support hotline anytime, day or night.