ロボット溶接の 5 つの利点

ロボットによる溶接および製造の需要が高まっています。 2016 年、金属産業におけるロボット工学の需要は 39% 増加しました。企業がグローバルな競争力を維持するために競争するにつれて、産業用ロボットへの依存度が高まる傾向にあります。ビジネスのダイナミクスが変化するにつれて、企業は世界中の入札者をしのぐ必要があります。コスト、品質、効率、および回転時間は、ビジネスの意思決定に影響を与えます。これにより、製造業者と溶接工は、効率を改善するソリューションと代替手段を探すようになります。

溶接ロボット システムには多くの利点があります。生産品質が向上し、運用コストを削減しながらグローバル基準を満たすことができます。その他の利点は次のとおりです。

一貫性

手溶接の安定性を左右する要因の一つに、溶接部の熱による歪みがあります。ロボット溶接機は、溶接中に精度を提供します。これにより、タスクを完了するために必要な溶接パスの数が最小限に抑えられ、最終製品を歪ませる可能性のある周囲の金属からの加熱が減少します。

さらに、ロボット溶接とレーザー溶接では、一貫性と再現性に高いスキルセットと極度の集中力が必要な手動溶接とは異なり、タスクを繰り返して毎回同じ一貫性を実現できます。達成した一貫性は、クライアントの均一性を保証できるため、特に大量生産に役立ちます。ロボット溶接により、人的エラーのリスクなしに繰り返し作業を実行できます。

効率と品質

ロボット溶接システムは、出力のスピードアップに役立ちます。また、タスクを高精度で実行するため、時間を無駄にするタスクを繰り返す必要がありません。人間の労働者に依存する手動溶接とは異なり、ロボット システムは休憩、休暇、病欠のために停止しません。各溶接に必要な設定とプログラミングをマスターすると、24 時間体制でシステムを実行できるため、生産性を向上させ、クライアントの納期を簡単に守ることができます。また、ロボット システムは飛び散りを最小限に抑えて正確に動作し、作業後の片付けに費やす時間を短縮します。全体として、タスクをより迅速に遂行できるようになるため、顧客満足度が向上し、評判が向上し、収益も徐々に向上します。

原材料の保全

手動溶接の労働者は、材料と電力の浪費につながる間違いを犯すことがよくあります。ロボット溶接を使用する場合、電力を含むすべてを調整することで、エネルギーを節約できます。ロボット システムは長期間にわたって一貫して動作するため、機器の起動頻度が減り、電力も節約されます。

安全と省力化

溶接は、有毒ガス、煙、感電、溶接フラッシュ火傷などのリスクに作業者をさらします。ロボット溶接システムにより、離れた場所からの監視が可能になり、これらのリスクへの露出が減少します。また、溶接エリア周辺で作業する従業員が少なくなり、事故の可能性が最小限に抑えられます。

ロボット溶接システムを操作するときに発生する唯一の重要なコストは、機器を購入するための初期費用であり、その後は定期的なメンテナンスと修理に費やすだけで済みます。さらに、ロボットシステムは、手動溶接とは異なり、保険制度、事故補償、保険証書、残業代などを必要としません。また、適切な溶接工を見つけて、ビジネスに合わせて訓練するなどの費用も節約できます。

コスト削減

ロボット システムは効率を向上させ、時間とリソースを節約し、運用コストを削減します。ロボティクスを通じて、一貫性と生産性を高め、より良い品質を実現します。その他のコスト削減の機会には、労働者への報酬の削減や省エネ コストなどがあります。コスト削減により生産コストが削減され、結果として製品の全体的なコストが削減され、クライアントに見積もりを送信する際に競争上の優位性が得られます.

ロボット溶接システムには、利益率と顧客満足度を徐々に改善するのに役立ついくつかの利点があります。ロボットを使用すると、小さくて届きにくいエリアへのアクセスが容易になります。そのような領域へのアクセスを容易にする細いロボット アームを提供する幅広いデザインから選択できます。

ロボット溶接システムを入手した後の最大の課題は、機器をプログラミングして操作するスキルを持つ個人を獲得することです。多くのメーカーは、ビデオや詳細なマニュアルなどの追加の情報ツールを使用して、購入前に詳細なトレーニングを提供しています。または、ロボット システムの使用経験がある溶接工を探して、ロボット システムのプログラミングと従業員のトレーニングを支援してください。

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