ファナックの重量物ハンドリングロボットで効率を最大化

産業革命前の手作業主導からロボット主流へ 産業革命前の手作業主導マテリアルハンドリング業界から大きく進化し、現在マテリアルハンドリングは市場で最も人気のあるロボットアプリケーションファミリーの一つです。メーカーはFanucロボットマテリアルハンドラー採用で、生産ラインの速度・競争力・生産性レベルを積極的に向上させています。 幅広い用途に対応するFanucラインナップ Fanucロボティクスは、多様なマテリアルハンドリング用途対応可能な幅広いロボットシステムを生産。組立、プレステンディング、小型部品ハンドリング、ピッキング、包装等——Fanucマテリアルハンドリングロボットはこれら操作を極めて

食品加工業界では汚染が現実的脅威。細菌等汚染による食品リコールニュースが絶えません。食肉加工業界も例外ではありません。一部食肉加工プラントがファナック食肉加工ロボット等を導入し、汚染削減を図っています。 CDC統計：年間4800万人が食中毒 疾病管理予防センター（CDC）によれば、アメリカ人の6人に1人（年間4800万人）が食品媒介疾患で疾病。有害病原体等汚染物質を食品から排除する新手法が極めて重要です。食肉加工プラント作業者は出勤時病気保有や病原体持ち込みリスクがあり、食品との密接接触で感染拡大しやすい。ファナックロボットは病気せず、施設外出せず、施設内他構造物と接触せず、交差汚染問題を劇

作業者は日々資材・製品を取り扱います。重量物は特定の持ち方で怪我リスク軽減必要。大型・不定形物は手作業不能。これら制約で搬送プロセスが遅延、単位時間あたり手作業搬送量限定。ロボットマテリアルハンドリングに最適なアプリケーションです。 フォークリフト/クレーンとの協働も一般的 大型資材用にフォークリフトやクレーン併用施設も多い。ロボットはクレーンケーブルやフォークリフトフォークより安定。同一作業を高い繰り返し精度で反復、エラー可能性低減。ロボットがパレタイズ、フォークリフトがパレット搬出という協働が一般的。 自動化メリット：エラー削減、生産増、コスト低減 マテリアルハンドリングロボット自動化で

溶接において精度はすべてであり、特にオービタル溶接ではそれが顕著です。平面上の継目に沿って作業する通常の金属溶接とは異なり、オービタル溶接では、パイプの円形形状など、より曲面の金属領域に沿って作業する必要があります。ファナックには、オービタル溶接を完璧に実行するのに最適なアーク溶接ロボットが多数あります。メーカーに多くのメリットと利点をもたらしますが、最も際立つ利点は、オービタル溶接完了時のロボットの精度レベルです。 人間の溶接工がオービタル溶接を行う場合、姿勢が不自然になりやすく、溶接が途中で途切れたり再開したりしやすく、溶接部に弱点が生じる原因となります。ロボット溶接機は、人間の腕よりも