溶融防止：プラスチック向けロボットデバリングの最適化
どの材料もバリの可能性からは逃れられませんが、プラスチックはデバリングツールを苦しめます。プラスチックはチップ再溶着の問題でデバリングに課題を提示。デバリングに伴う高温が、カッターが鈍っている場合やスピンドル速度/送りが適切でない場合、除去チップを溶融させ、カッターやワークピースに溶着させる可能性があります。したがって、プラスチックデバリング時のデバリングツール送り速度は通常、この現象を最小限に抑えるために高く設定されます。
プラスチックはブロー成形後、冷却時に収縮する傾向があります。プラスチックが収縮・冷却する際、部品にカットが必要でエッジのデバリングが必要になる場合があります。ロボットはプログラムされたパスに沿ってカットするため、材料収縮による調整を許容せず、プラスチックデバリングのジレンマにシンプルな解決策を提供できませんでした。
Roboter Technologieが解決策を開発：直線、凹面、凸面カッターなど多様なブレードに対応するフロートマウントユニット。ブレードが適切な切削角度と一定圧力を維持する限り、ユニットはバリ除去可能。
KUKAはRoboter Technologieと提携し、KUKA KR 15ロボットを提供。このロボットはプラスチック材料の不可避な収縮に適応しながら、単一操作でカットとデバリングを実行。部品位置決め後すぐカット・デバリング開始、必要に応じて部品回転で全面作業可能。
このシステムとロボットの協業でコスト効率確保（時間節約・品質向上）。さらに人間がリスクや高ストレス状況に晒されることもなし。
RobotWorxはKUKAの正規インテグレーターとして、ファナック、ABB、ユニバーサルロボッツ、モトマンとともに対応。プラスチックデバリングロボット導入方法について詳しく知りたい方は、今日オンラインまたは877-762-6881でお問い合わせください。
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