溶融の最小化 - ロボットによるプラスチックのバリ取り
バリの可能性から除外される材料はありませんが、プラスチックはバリ取りツールに匹敵します。プラスチックは、切りくずが再溶接されるため、バリ取りが非常に困難です。カッターが鈍い場合、またはスピンドルの速度や送りが正しくない場合、バリ取りに伴う高温により、除去された切りくずが溶けてカッターやワークピースに溶着する可能性があります。したがって、この現象を最小限に抑えるために、プラスチックのバリ取りを行う場合は通常、バリ取りツールの送り速度を高くします。
また、プラスチックは、ブロー成形後に冷却すると収縮する傾向があります。プラスチックが収縮して冷却されるため、エッジのバリ取りが必要なパーツに切り込みを入れる必要がある場合があります。ロボットは経路に沿って切断するようにプログラムされており、材料の収縮による調整ができないため、プラスチックのバリ取りのジレンマに対する簡単な解決策を提供できませんでした。
Roboter Technologie は解決策を考案しました。それは、ストレート、コンケーブ、コンベックス カッターなどのさまざまなブレードに対応するフロートに取り付けられたユニットです。刃が適切な切断角度と一定の圧力を維持している限り、ユニットはバリを取り除くことができます。
KUKA は Roboter Technologie と提携し、KUKA KR 15 ロボットをこの仕事に提供しました。このロボットは、プラスチック材料の避けられない収縮に合わせて、1回の操作で切断とバリ取りを行うことができます。部品が配置されるとすぐに、ロボットは切断とバリ取りを開始します。部品は必要に応じて回転できるため、ロボットはあらゆる面で作業できます。
このシステムとロボットのコラボレーションにより、時間が節約され、品質が向上するため、費用対効果が保証されます。さらに、人間はもはや自分自身を危険にさらしたり、ストレスの多い状況に置く必要はありません。
RobotWorx は、Fanuc、ABB、Universal Robots、Motoman とともに、KUKA の認定インテグレーターです。プラスチックバリ取りロボットの組み込み方法について詳しく知りたい場合は、今すぐオンラインでお問い合わせいただくか、877-762-6881 までお電話ください。
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