持ち上げて下に置く - 吸引力でつかむ

ピック アンド プレース アプリケーションは、工場やコンベヤ システムと同じくらい長い間使用されてきました。ある場所から別の場所への製品のこの移動は、人間の労働者にとって退屈で退屈であり、繰り返しの動きによる怪我を引き起こす可能性もありました.その後、ピックアンドプレースロボットが登場し、その日を救いました.いくつかの業界では、ロボットを使用してピック アンド プレース アプリケーションの自動化を開始しました。特に、速度が不可欠な食品業界ではそうです。 食料に対する需要は、今日の世界でかつてないほど高まっています。そのため、ピック アンド プレース ロボット システムが多くの食品生産ラインの

食品業界では、製品は瞬く間に変化します。幸いなことに、いくつかの食品加工工場では、ロボットのピック アンド プレース システムに切り替えて、ラインを自動化し、全体的な生産を改善しています。 Packaging Digest の 2013 年 8 月号によると、これらの工場の 1 つである Voortman Cookies は、最近工場にいくつかの新しい自動化を追加しました。それらの購入の 1 つは、カナダにあるクッキー生産工場を「再活性化」するための、トップローディングの 3 台のロボットによるピックアンドプレースの漫画作成システムでした。 フォールトマン クッキーは何十年も前から存在して

ユニバーサル ロボットのピック アンド プレイス協働ロボット アームは、参加するすべての生産ラインに多くの素晴らしい才能をもたらします。それらは協調的で安全であり、製品の精度と収縮の低減を向上させることができます。 UR ピック アンド プレース ロボットの優れた点は、その生産性です。 24 時間 365 日稼働でき、休憩や睡眠は必要ありません。それらは自律的に実行できるため、人間の労働者がより重要なタスクに関与できるようになります。 Universal Robots の協働型ピック アンド プレース ロボットのもう 1 つの大きな利点は、非常に直感的でプログラミングが簡単なことです

Yaskawa Motoman は、AccuFast II で見られるように、継ぎ目をすばやく正確に見つけるためのさまざまな継ぎ目検索ツールを提供しています。部品が常に一定の位置にあるとは限らないため、溶接シームを見つけるのが難しくなります。縫い目検出ツールは、上部と下部のパーツを簡単に見つけて、移動に合わせて調整します。継ぎ目検索ツールを使用して上部壁または下部パーツの位置を特定すると、溶接継ぎ目の最適な位置を決定するのに役立ちます。 アキュファスト II AccuFast II は、Motoman 溶接ロボット用の溶接トーチとインラインで取り付けられるコンパクトなアドオン機能で