モジュラーセルで製造の柔軟性と効率を最大化
ワークセルは、よりリーンで簡潔な製造を可能にし、企業がより少ないロボットと作業員でより多くのアプリケーションを実行できるようにします。その論理をさらに進めると、モジュラーセルを使用するメーカーは、プラグアンドプレイで運用でき、必要に応じて変更可能です。
製品変更への迅速な適応
製造システムを設計する際、通常は特定のタスクを実行するか、特定の製品を製造するように設計されます。製品ラインが中止されたり製品が変更されたりすると、メーカーは、ライン全体のリセットと再プログラミングでダウンタイムを増やすことなく、工場の変化に適応できるモジュラーワークセルを必要とします。
積み木のように再構成可能
これらのモジュラーワークセル(移動が容易でワークスペースへの統合がしやすい)を使用することで、必要に応じて生産ラインを変更できます。モジュラーセルのグループを、生産のための積み木のように考えてください。ある製品にはある「積み方」でうまく機能しますが、製品が変更または改良されると、モジュラーセルを別の「積み方」で再構成して生産性を最適化する必要があるかもしれません。
20年以上の長期運用でコスト削減
これらのセルがモジュラーではなく固定式だった場合、メーカーは数年ごとに設備に再投資し続ける必要があります。適切なケアとモジュール化により、これらのセルは20年以上、日夜稼働し続けることができ、メーカーの生産コストと労働コストを削減します。
ハイパーモジュラーセルを使用することで、今後数十年にわたる製品変更にもかかわらず、メーカーの生産ライン構成が容易になります。
Fanuc、Motoman、ABB、Universal Robots、KUKAを含む複数企業のモジュラーワークセル認定インテグレーターであるRobotWorxは、お客様のニーズに応じて固定式またはモジュラーのワークセルを構築できます。お客様の業界の製品ターンオーバーが高い場合、弊社スタッフが競争市場で生き残るために必要な適応性を持つモジュラーセルを設計します。
産業用ロボット
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